Jak uzyskać galaretowatą teksturę 3D za pomocą żywicy epoksydowej UV DTF?

Dlaczego galaretowata tekstura 3D zyskuje na popularności

W przypadku wielu niestandardowych produktów druki płaskie już nie wystarczą. Marki i drukarnie szukają wykończeń, które będą bardziej luksusowe, przyjemne w dotyku i wizualnie inne.

Galaretowata tekstura 3D nadaje projektom wypukłą, błyszczącą, krystalicznie czystą powierzchnię. Efekt ten jest szczególnie przydatny do dekoracji odzieży, toreb, butów, naklejek markowych, naklejek PCV, naszywek skórzanych, produktów kreatywnych i Etykiety 3D z kryształowej żywicy epoksydowej.

Zamiast oferować wyłącznie płaską grafikę, firmy poligraficzne mogą wykorzystać ten efekt do tworzenia produktów o większej głębi wizualnej i wyższej postrzeganej wartości.

Co tworzy efekt galaretki?

Efekt uzyskano dzięki warstwowemu drukowi cyfrowemu. Każda warstwa ma jasną funkcję:

• Atrament CMYK buduje pełnokolorowy projekt.

• Biały atrament poprawia krycie i jasność.

• Atrament UV Soft Ink sprawia, że ​​gotowy transfer pozostaje elastyczny.

• Lakier lub żywica epoksydowa tworzy wypukłą powierzchnię kryształu.

• Utwardzanie promieniami UV szybko utrwala warstwy i poprawia stabilność.

W prostych słowach:

Kolor + biały + żywica/lakier + utwardzanie promieniami UV = podwyższona galaretowata tekstura 3D

To podstawowa zasada Druk UV DTF z podwyższonym kryształem , w którym wiele warstw współpracuje ze sobą, tworząc miękkie, błyszczące i wymiarowe wykończenie.

Dlaczego miękki atrament UV ma znaczenie

W przypadku odzieży, czapek, toreb i butów gotowy projekt nie powinien sprawiać wrażenia zbyt sztywnego. Musi lepiej poruszać się po miękkich tkaninach i zakrzywionych powierzchniach.

Dlatego ważny jest miękki atrament UV. Pomaga wydrukowi zachować elastyczność po utwardzeniu, jednocześnie zapewniając odporność na rozciąganie, zmywalność i trwałość na co dzień.

W przypadku drukarni pracujących z odzieżą i akcesoriami proces ten staje się bardziej praktyczny w przypadku rzeczywistego wykorzystania produktu, a nie tylko próbek wizualnych. Jest to szczególnie przydatne przy produkcji elastyczne transfery kryształów 3D , które wymagają zarówno podwyższonej tekstury, jak i lepszej adaptacji na miękkich materiałach.

Jak produkować wydajniej

Tradycyjne procesy żywicy, formowania lub ręcznego powlekania mogą być powolne, szczególnie w przypadku zamówień małych partii lub projektów, które często się zmieniają.

Drukarka 3D Crystal UV DTF może uprościć przepływ pracy, wytwarzając efekty wypukłych kryształów w druku cyfrowym. Dzięki produkcji z rolki na rolkę UV DTF firmy mogą efektywniej obsługiwać pobieranie próbek, krótkie serie i zamówienia masowe, jednocześnie ograniczając liczbę czynności wykonywanych ręcznie.

AINKJET AJ-600E PRO obsługuje tego typu przepływ pracy z roli na rolkę do transferu na zimno, pomagając drukarniom przejść od jednorazowych efektów dekoracyjnych do bardziej skalowalnych rozwiązań druku 3D Crystal.

Gdzie można zastosować tę teksturę 3D?

Proces ten można wykorzystać do:

• Grafika odzieżowa i Druk UV DTF do dekoracji odzieży

• Naklejki z logo marki

• Torby, czapki i buty

• Naklejki z PCV i skóry

• Kreatywne akcesoria

• Produkty promocyjne

• Podwyższone metki i ozdobne naszywki

• Transfery UV DTF do obuwia i innych zakrzywionych lub elastycznych produktów

W przypadku klientów zaznajomionych już z podwyższonymi efektami transferu może to również działać jako elastyczna alternatywa lub opcja uzupełniająca dla niektórych Aplikacje do drukarek silikonowych termotransferowych .

Czego szukać w odpowiedniej drukarce

Aby uzyskać stabilną galaretowatą konsystencję, wykwalifikowana drukarka UV DTF powinna obsługiwać:

• Szerokość druku 600 mm

• Konfiguracja CMYK + Biały + Lakier

• Elastyczna kompatybilność atramentu

• Natychmiastowe utwardzanie

• Transfer na zimno typu roll-to-roll

• Stabilne głowice drukujące, takie jak Epson i1600-U1 lub i3200-U1

The Rozwiązanie AINKJET UV DTF Printer zostało zaprojektowane z myślą o tych wymaganiach, dzięki czemu jest odpowiednie dla drukarni, które chcą produkować transfery z wypukłymi kryształami do etykiet, odzieży, toreb, obuwia i produktów niestandardowych.

Wniosek

Galaretowatą teksturę 3D uzyskuje się dzięki drukowi warstwowemu, miękkiemu tuszowi, żywicy lub lakierowi i natychmiastowemu utwardzaniu.

W przypadku drukarni metoda ta nie polega tylko na stworzeniu lepiej wyglądającej powierzchni. Pomaga przekształcić zwykłą grafikę w produkty o wyższej wartości, rozszerzyć możliwości zastosowań i wejść na rynki, takie jak wypukłe etykiety, dekoracje odzieży, akcesoria, torby i obuwie, dzięki bardziej wydajnemu przepływowi pracy.