+86- 13770716183            marketing@ainkjet.com
 Buradasınız: Ev ' DTF » DTF Sıcak Eriyik Tozu
DTF-Toz1
DTF-Toz2
DTF-Toz3
DTF-Toz4
DTF-Toz5
DTF Sıcak Eriyik Tozu
 
DTF Hot Melt Powder, baskılarınızın renklerini yoğunlaştırmak ve parlaklığıyla göz kamaştıran sonuçlar sunmak üzere formüle edilmiştir. İster pamukla, ister polyesterle, ister bir malzeme karışımıyla çalışıyor olun, DTF Hot Melt Powder kusursuz bir şekilde uyum sağlayarak çok çeşitli yüzeylerde çok yönlülük sunar.
Zamanla solan DTF Hot Melt Powder baskıları ile. Hot Melt Powder'ın yapışkan özellikleri, zamana karşı dayanıklı, uzun ömürlü, aşınmaya dayanıklı tasarımlara katkıda bulunur. Olağanüstü yapışma ve yıkama direnciyle sadece filme değil mürekkebe de tam olarak yapışır. 300°F veya 150°C'de kürlenir.
 
Özellik
 
1.DTF baskı tozu tüm tekstil baskı endüstrisine uygundur.
2.DTF baskı tozu, ısı transfer opaklığını ve yapışmayı arttırmak için özel olarak üretilmiş ince öğütülmüş yapışkan bir malzemedir.
3. İnsan vücuduna zararsız yeşil bir üründür.
4. Kimyasal stabilitesi iyidir, oda sıcaklığında bozulmadan uzun süre saklanabilir. Mükemmel yıkama haslığı elde edebilir.
DTF Sıcak Eriyik Tozu
Ambalajın kişiselleştirilmiş özelleştirilmesi
Ambalaj özellikleri 1kg/torba, 5kg/torba veya 20kg/kova, 25kg/kova olarak seçilebilir.
 
 
Teknik Özellikler
Boyut: 80Mesh/120Mesh/200Mesh/özelleştirilmiş  
Renk: Beyaz
Erime Sıcaklığı: 135-145°C
Erime süresi: 8S-15S
Saklama koşulu: Kapalı, Soğuk, Kuru
 
AIN Sıcak Eriyik Tozu Avantajları:
 Sıcaklık Dayanımı: -50°C - 180°C arasında stabildir, ürün stabilitesini sağlar.

 Aşınma Direnci: Son derece aşınmaya dayanıklı ve gerilmeye karşı dayanıklıdır.

  Nem Direnci: Termoplastik polimerler uzun vadeli stabilite için nemi emer.

 Asit/Alkali Direnci: Güçlü asit ve alkali korozyonuna dayanıklıdır.

 Korozyon Direnci: Oksitleyici maddelere ve yağlara karşı koruma sağlar.

 Isı Direnci: Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.
 
İpuçları: DTF sıcakta eriyen toz, kullanımdan hemen sonra kapatılmalı ve uygulanmalıdır, aksi takdirde sıcakta eriyen toz nem nedeniyle bloklar halinde yoğunlaşır ve toz yayıldığında eşit olmayan bir şekilde dağılır, bu da transfer etkisini etkiler.
 
Toz Sınıflandırması
AIN DTF sıcakta eriyen toz, kaba 80 ağ, orta 120 ağ ve ince 200 ağ gözüne sahiptir. Belirli uygulamalar için müşteri gereksinimlerine göre formüle edilebilir.

  Küçük sözcükler içeren yıkama işaretleri, ince toz ve sıcak filmle eşleşebilir.

  Geniş alan deseni, sıcak ve soğuk film ve kaba tozu seçebilir.

  Genel desen için sıcakta eriyen tutkal tozunun
orta - ince toz seçilmesi önerilir.

 Normalde,  etkilememek için sıcakta eriyen toz kapatılmalıdır .
çalkalama tozunun kullanım etkisini

  Her kullanıcının yazıcı, mürekkep, karton ve alt tabaka kumaşının ICC eğrisinin farklı olması nedeniyle, kendi durumumuza göre mükemmel bir ısı transfer film planı geliştirebiliriz.

  Film yüzeyi uzun süre maruz kalmanın neden olduğu nemi veya tozu emerse, kararımızı etkilememek için açıkta kalan bölüm kesilip yeniden basılmalıdır.
Derin çizikler oluşmasını önlemek için filmi nazikçe tutun, sıkıştırma ve ezilmeden kaçının, filmi keserken sağlamlığa ve açıya dikkat edin.
sınıflandırma Özellik

80-170um Yumuşak DTF Tozu
 
Yumuşak DTF Tozu transferden sonra kolayca erir, yumuşak ve pürüzsüzdür; tişörtler, kazaklar, kazaklar, polo gömlekler gibi pürüzsüz ve düz kumaşlar için uygundur.

120-250um Kaba DTF Tozu
 
Kaba DTF Tozu kolayca eritilebilir ve denim, dokuma olmayan kumaşlar ve keten gibi kaba kumaşlar için uygundur.

Gerilmeye Dayanıklı DTF Tozu
 
Gerilmeye Dirençli DTF Tozunun erimesi çok kolaydır, transfer bitmiş ürün gerilmeye karşı dayanıklıdır, streç kumaşlar için gerçekten iyidir.

Süblimleşme önleyici DTF tozu
 
Anti-süblimasyon DTF Tozu Koyu kumaşlar için daha uygundur, Beyaz toz ise Açık renkli kumaşlar için daha uygundur. Yıkanabilirliği artırmak için standart beyaz DTF tozuyla karıştırmak en iyisidir.

Son derece nefes alabilen DTF tozu
 
Son Derece Nefes Alabilen DTF Pudrası, pürüzsüz bir his ve yumuşaklıkla daha nefes alabilen bir baskı sağlar.

 

Yöntem ve Adımlar
1、Ön işlemeyi tamamlamak için photoshop veya başka bir görüntü işleme yazılımı aracılığıyla uygulanacak desen, ardından dijital baskı yazılımına girilecektir.
 
2、Yazıcı,
eşleşen sıcak transfer filmi, mürekkep ve görüntü rengi ICC gibi sarf malzemeleri ile yazılım arasında en iyi eşleşmeyi yapmalıdır. Basılı desenin parlak ve sağlam olması garanti edilir.
  Yazdırma nem durumu %50-%60 arasında kalmalıdır;
  İç ortam sıcaklığı 20-30°C arasında kalmalıdır;
  Yazıcı arka ısıtma kartının sıcaklığı 38°C~45°C arasında kalmalıdır.

3. Deseni yazdırdıktan sonra filmin otomatik toz çalkalayıcı makinesine akmasını sağlayın.
Mürekkep ve diğer nedenlerden dolayı lütfen iklim değişikliğine dikkat edin, kışın düşük sıcaklıklarda istikrarlı kaliteyi sağlamak için ön ve arka ısıtma fonksiyonunu açabiliyoruz. Fırın makinesine bağlı ısıtma panosunun da 40-50 dereceye kadar ısıtılması tavsiye edilir.

4、Genel olarak, tozu çalkaladıktan sonraki pişirme hızı, baskı hızına uyacak şekilde uygundur
. Sıcaklığın önce ılık, sonra sıcak olması en iyisidir. uygundur .
Film yüzeyinin sıcaklığının 70 ila 90°C arasında kontrol edilmesi

5、Pişirme işleminden sonra, desenli bitmiş film, alt tabaka giysisinin ve diğer malzemelerin yüzeyine
ısı transfer baskı makinesi ile
mümkün olduğu kadar erken basılmalıdır.
 Isı baskı sıcaklığı: 140-160°C,
sıcakta eriyen tozun fiziksel özelliklerine göre ayarlanabilir;
 Isı baskı süresi: 7 saniye ila 10 saniye;
 Isı baskı basıncı: 5--7KG;
 Farklı kumaş uyumuna göre
  • Mürekkep akışı

    Sebepler
     
    1、Toz kirlerinin veya ezilme yaralarının olduğu yerlerde mürekkebin akması kolaylaşır 2、Baskıdan sonra ısıtma paneli açık değildir
     
    Çözümler
     
    Mürekkep akışı zayıf emilimden kaynaklanıyorsa, deneyebiliriz 1, beyaz mürekkep ayarının oranını azaltabiliriz, beyaz mürekkep miktarını azaltmak için uygun 2, yazıcı ısıtma panelinin sıcaklığını artırmak da geçiş hızını artırabilir 3, kartın ısıtılması mürekkebin etkinleştirilmesine yardımcı olabilir ve ardından mürekkep akışı olayını azaltabilir
  • Toz çalkalandı belirsiz

    Sebepler
     
    Islak hava, nem, güçlü statik elektrik, desenin kenarlarının kirli olup olmadığını kontrol etmesi gerekir.
    1、 Yüksek nem veya düşük sıcaklık olsun
    2、Toz çalkalama makinesinin gücünün yetersiz olup olmadığı
    3、Gliserin difüzyonunun kurutulmasından kaynaklanan toz olmadan baskı aralığının çok uzun olup olmadığı
    4、 Kafalara mürekkep buğulanması olsun
     
    Çözümler
     
    Basınç tekerleği konumunun veya geniş boş alan sallamasının temiz olmadığı, elektrostatik etki veya toz nemli veya çok ince olduğu tespit edilirse uygun önlemleri alabilirsiniz.
    Genel olarak, baskıdan sonra ısıtma panosunun sıcaklığının arttırılması ve toz makinesine bağlı panonun sallanması, kenar tozunun belirsiz şekilde çalkalanmasını azaltabilir.

  • Toz delikleri

    Sebepler
     
    Mürekkep suyu ve gliserin yüksek sıcaklıkta kaynatılarak buharlaştırılır ve kısa sürede kurutulur, bu da kaplama ve filmden delikler açar
     
    Çözümler
     
    Orta ve ince toza, biraz kaba toza veya hatta hiç kaba toza öncelik vermek daha iyidir, düşük ve yüksek sıcaklık bölümünde uzun süre kurutularak pişirildiğinde en iyi sonucu verir, düşük ve yüksek sıcaklık bölümünde uzun süre kurutularak kurutulduğunda en iyi sonucu verir, yağın ve suyun kademeli olarak kuruması ve tutkalın iyice erimesi olabilir, ancak şiddetli bir reaksiyon olmaz. Ortaya çıkan film esnek, elastik, pürüzsüz ve kurudur. Toz makinesi biraz kötü koşullarla çalışmaya başlarsa, yükü azaltmak için önceden bir miktar suyu ısıtmak ve buharla uzaklaştırmak için kesme tahtasının ön ısıtma işlevinden yararlanmak, bunları kurutmak ve ardından tozu sallamak gerekir.
  • yağlı veya nemli

    Sebepler
     
    Kurutulmuş desenlerin pişirilmesi veya yapıştırılıp aktarılmış desenlerin yağlı ve nemli olması
     
    Çözümler
     
    Tutkalın iyice pişirilmemesi, mürekkepteki su ve gliserinin iyice pişirilip sonra tersine çevrilememesi olgusuna aittir. Genel olarak konuşursak, 120 derece düşük sıcaklıkta uzun süre tek sayfa çalışan versiyon en iyisidir. Toz, toz makinesinin uzunluğuyla sınırlı olduğundan, suyun ve gliserinin önceden buharlaştırılmasını sağlamak için bağlı kartı uygun yüksek sıcaklığa yükseltmeye çalışabiliriz.
  • Pullanma tozu

    Sebepler
     
    Desenin etrafındaki boş yer tozu, ısı transfer baskıdan sonra kaplamayı yapıştırır
     
    Çözümler
     
    Isı transferi nedeniyle baskı basıncı çok yüksek olabilir, bu da filmin mürekkebi emici katmanının hasar görmesine veya kumaş yüzeyinin kaplamanın yapışmasını kolaylaştırmasına neden olabilir. Genel olarak, sıcaklık ve presleme süresi, sıkı bir şekilde yapışma gereksinimlerini karşılayabildiği sürece, basıncı mümkün olduğu kadar küçük bir değere ayarlayarak kolayca çözülebilir.
 
DTF Yazıcı Uygulamaları
Benzersiz moda parçaları yaratmak için tişörtler, şapkalar, sırt çantaları, boyun askıları, ayakkabılar ve daha fazlası gibi yaygın olarak kullanılan ürünler. Ayrıca denim giysilerde, dokumasız çantalarda, hediyelik çantalarda, incili giysilerde, beyzbol şapkalarında, kumaş hediye kutularında vb. de kullanılabilir. Seyahat kıyafetinizi benzersiz hale getirin.
 Tişört                                 Denim/Kot
 Kanvas                               Kapüşonlular
 Sırt Çantaları                         Boyun Bağları
 Ayakkabılar                                  Hediye Çantaları
 Beyzbol Şapkaları                   Kumaş Hediye Kutuları
 Kazaklar ve daha fazlası......
DTF Aksesuarları
DTF tekstil mürekkepleri, DTF çalkalama tozu ve PET Film içeren DTF Aksesuarları, uygun fiyata DTF baskı için yüksek kaliteli aksesuarlar.
DTF PET Filmler
DTF filmi çok çeşitli kumaşlara aktarılabilir. Gömleklere, kazaklara, kapüşonlulara, kazaklara, kanvaslara, denimlere ve daha fazlasına baskı yapabilme özelliği! DTF filmlerimiz yüksek hassasiyetli baskı için mükemmel mürekkep emilimine sahiptir. Filmimizi kullanarak yüksek kaliteli, nefes alabilen ve pürüzsüz baskılar elde edeceksiniz.
DTF Mürekkep
DTF tekstil baskı mürekkebi, baskı Epson kafalarıyla son derece uyumludur. Direct to Film Ink teknolojisini kullanarak tasarımlarınızı farklı tekstil ve kumaşlara doğrudan basabilirsiniz. AIN, W, Y, K, M, C, Or, Gr gibi farklı DTF mürekkep renklerinin yanı sıra floresan pembe ve floresan sarısı da sunar.​​​​​​​

DTF Sıcakta Eriyen Toz
DTG teknolojisinden farklı olarak DTF herhangi bir ön işlem gerektirmez. En önemli faktör DTF Tozu'dur. DTF tozları, DTF baskı işleminde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmıştır. DTF tozlarımız yavaş kurur ve soğuk yırtılması kolaydır. Bu da mükemmel transfer baskı sonuçları elde etmenize yardımcı olacaktır.

Doğru İnovasyon Doğal Aşkta Yazdırıyoruz
Özelleştirilmiş Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı Üreticisi 
AINKJET entegre bir fabrikadır. 
sadece gruba özel uygulama üretmekle birlikte çeşitli OEM hizmetleri de sunmaktadır. 
Bayilerimiz için.

HIZLI BAĞLANTILAR

ÜRÜN KATEGORİSİ

ABONE

Fiyat Al
Telif hakkı ©   2024 AINKJET. Her hakkı saklıdır. Site Haritası I Gizlilik Politikası