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DTF-Schmelzschmelzpulver

DTF Hot Melt Powder ist so formuliert, dass es die Farben Ihrer Drucke intensiviert und Ergebnisse liefert, die durch ihre Brillanz das Auge fesseln. Unabhängig davon, ob Sie mit Baumwolle, Polyester oder einer Materialmischung arbeiten, passt sich DTF Hot Melt Powder nahtlos an und bietet Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Substraten.
Mit DTF Hot Melt Powder-Drucken, die mit der Zeit verblassen. Die Klebeeigenschaften unseres Hotmelt-Pulvers tragen zu langlebigen, verschleißfesten Designs bei, die den Test der Zeit bestehen. Dank seiner außergewöhnlichen Haftung und Waschbeständigkeit haftet es präzise auf der Tinte und nicht nur auf der Folie. Aushärtung bei 300 °F oder 150 °C.

Besonderheit

1.DTF-Druckpulver ist für die gesamte Textildruckindustrie geeignet.
2.DTF-Druckpulver ist ein fein gemahlenes Klebematerial, das speziell hergestellt wurde, um die Deckkraft und Haftung bei der Wärmeübertragung zu erhöhen.
3. Es ist ein umweltfreundliches Produkt, das für den menschlichen Körper harmlos ist.
4. Gute chemische Stabilität, kann lange Zeit ohne Verschlechterung bei Raumtemperatur gelagert werden. Es kann eine ausgezeichnete Waschechtheit erreicht werden.

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DTF-Schmelzschmelzpulver

PersonalisierteAnpassung der Verpackung

Die Verpackungsspezifikationen können als 1 kg/Beutel, 5 kg/Beutel oder 20 kg/Eimer, 25 kg/Eimer ausgewählt werden

Mittleres Pulver
·80–170 μm
·Bestsellermodell
·Auf den meisten Stoffen anwendbar
Mittleres Pulver
·80–170 μm
·Bestsellermodell
·Auf den meisten Stoffen anwendbar
Grobes Pulver
· 100–200 μm
· Wird auf gröberen Stoffen wie
Jeans angewendet
Schwarzpulver
·80–170 μm
·Weiße Ränder vermeiden
·Auf spezielle Stoffe wie
Sportbekleidung auftragen
Reflektierendes Pulver
· 80–170 μm
· Reduzieren Sie die Menge an weißer Tinte und
vermeiden Sie, dass dunkle Stoffe die
Farbe des Musters beeinträchtigen
. · Wird auf spezielle Stoffe wie
dunkle Stoffe aufgetragen
Anti-Sublimationspulver
· 80–170 μm
· Verhindert die Migration der Musterfarbe
nach dem Pressen bei hohen Temperaturen
. · Wird auf spezielle Stoffe wie
Transferstoffe aufgetragen
Hochelastisches Pulver
·80–170 μm
·Bessere Dehnwirkung ·Auf spezielle Stoffe wie
aufgetragen
Yoga-Kleidung
Silikonpulver
·80–170 μm
·Höhere Viskosität für wasserdichte
Stoffe
·Auf spezielle Stoffe wie
Outdoor-Jacken, Regenschirmkleidung aufgetragen

Technische Spezifikationen
: Größe: 80 Mesh/120 Mesh/200 Mesh/kundenspezifisch.
Farbe: Weiß.
Schmelztemperatur: 135–145 °C.
Schmelzzeit: 8–15 Sekunden.
Lagerbedingungen: Versiegelt, kühl, trocken

Vorteile von AIN-Schmelzpulver:

Temperaturbeständigkeit: Stabil bei -50 °C bis 180 °C, um die Produktstabilität zu gewährleisten.

Abriebfestigkeit: Sehr verschleißfest, langlebig und zugfest.

Feuchtigkeitsbeständigkeit: Thermoplastische Polymere absorbieren Feuchtigkeit für langfristige Stabilität.

Säure-/Alkalibeständigkeit: Widersteht starker Säure- und Alkalikorrosion.

Korrosionsbeständigkeit: Schützt vor Oxidationsmitteln und Ölen.

Hitzebeständigkeit: Widersteht hohen Temperaturen.

Tipps: DTF-Heißschmelzpulver muss sofort nach Gebrauch versiegelt und aufgetragen werden, da das Schmelzpulver sonst aufgrund der Feuchtigkeit zu Blöcken kondensiert und das Pulver beim Verteilen ungleichmäßig wird, was den Übertragungseffekt beeinträchtigt.

Pulverklassifizierung
AIN DTF-Heißschmelzpulver hat eine grobe Maschenweite von 80, eine mittlere Maschenweite von 120 und eine feine Maschenweite von 200. Es kann entsprechend den Kundenanforderungen für spezifische Anwendungen formuliert werden.

Waschflecken mit kleinen Wörtern können zu feinem Pulver und heißem Film passen.

Großflächige Muster können zwischen warmem und kaltem Film und grobem Pulver wählen.

Für das allgemeine Muster wird empfohlen, Schmelzklebstoffpulver
mittel-fein zu wählen.

Normalerweise sollte Heißschmelzpulver versiegelt werden, um eine Beeinträchtigung
der Gebrauchswirkung des Schüttelpulvers zu vermeiden.

Aufgrund der Unterschiede zwischen Drucker, Tinte, ICC-Kurve der Platte und Substratgewebe jedes Benutzers können wir perfekte Pläne für Wärmeübertragungsfolien gemäß unseren eigenen Bedingungen entwickeln.

Wenn die Filmoberfläche durch längere Einwirkung Feuchtigkeit oder Staub aufnimmt, sollte der belichtete Bereich abgeschnitten und anschließend erneut bedruckt werden, um eine Beeinträchtigung unseres Urteilsvermögens zu vermeiden.
Gehen Sie vorsichtig mit der Folie um, vermeiden Sie Kompressionen und Quetschungen. Achten Sie beim Schneiden der Folie auf Stärke und Winkel, um tiefe Kratzer zu vermeiden.

Einstufung	Besonderheit
80–170 µm weiches DTF-Pulver	Weiches DTF-Pulver, leicht zu schmelzen, weich und glatt nach der Übertragung, geeignet für glatte und flache Stoffe, wie T-Shirts, Pullover, Pullover, Poloshirts.
120–250 µm grobes DTF-Pulver	Raues DTF-Pulver lässt sich leicht schmelzen und eignet sich für raue Stoffe wie Denim, Vliesstoffe und Leinen.
Dehnbeständiges DTF-Pulver	Dehnbeständiges DTF-Pulver lässt sich sehr leicht schmelzen, das Transferprodukt ist dehnungsbeständig und eignet sich wirklich gut für dehnbare Stoffe.
Anti-Sublimations-DTF-Pulver	Anti-Sublimations-DTF-Pulver ist besser für dunkle Stoffe geeignet, weißes Pulver für helle. Am besten mischt man es mit dem standardmäßigen weißen DTF-Pulver, um die Waschbarkeit zu verbessern.
Hoch atmungsaktives DTF-Pulver	Hoch atmungsaktives DTF-Pulver sorgt für einen atmungsaktiveren Druck mit einem glatten Gefühl und einer Weichheit.

Methode und Schritte

1、Das Muster muss über Photoshop oder eine andere Bildverarbeitungssoftware angewendet werden, um die Vorverarbeitung abzuschließen, und dann in die Digitaldrucksoftware eingegeben werden.

2、Der Drucker sollte die beste Übereinstimmung zwischen den Verbrauchsmaterialien wie dem
passenden Heißtransferfilm, der passenden Tinte und der Bildfarbe ICC und der Software herstellen. Das gedruckte Muster ist garantiert leuchtend und stabil.

Die Druckfeuchtigkeit sollte 50–60 % betragen.
Die Innentemperatur sollte 20–30 °C betragen.
Die Temperatur der hinteren Heizplatte des Druckers sollte 38–45 °C betragen.

3、Lassen Sie die Folie nach dem Drucken des Musters in die automatische Pulverschüttelmaschine fließen.
Bitte achten Sie aus Gründen der Tinte und aus anderen Gründen auf den Klimawandel. Wir können die Heizfunktion vorne und hinten einschalten, um eine stabile Qualität bei niedrigen Temperaturen im Winter zu gewährleisten. Es wird auch empfohlen, eine an die Backmaschine angeschlossene Heizplatte auf 40-50 Grad einzustellen.

4、Im Allgemeinen ist die Backgeschwindigkeit nach dem Schütteln des Pulvers passend zur Druckgeschwindigkeit
. Die Temperatur ist am besten zuerst warm und dann heiß. Es empfiehlt sich,
die Temperatur der Folienoberfläche auf einen Wert zwischen 70 und 90 °C einzustellen.

5、Nach dem Backen sollte der fertige Film mit Muster
mit einer Wärmeübertragungsdruckmaschine auf die Oberfläche von Trägerkleidung und anderen Materialien gedruckt werden.
so früh wie möglich
Wärmedrucktemperatur: 140-160℃,
kann durch die physikalischen Eigenschaften des Schmelzpulvers angepasst werden;
Heißdruckzeit: 7 Sek. bis 10 Sek.;
Wärmedruckdruck: 5–7 kg;
Entsprechend der unterschiedlichen Stoffanpassung

Tintenfluss

Gründe

1、Die Tinte kann leicht fließen, wenn sich Pulververunreinigungen oder Quetschwunden befinden. 2、Die Heizplatte ist nach dem Drucken nicht geöffnet

Lösungen

Wenn der Tintenfluss auf eine schlechte Absorption zurückzuführen ist, können wir versuchen: 1. Reduzieren Sie den Anteil der weißen Tinte, um die Menge an weißer Tinte zu reduzieren. 2. Erhöhen Sie die Temperatur der Druckerheizplatine, um auch die Erfolgsrate zu verbessern. 3. Die Erwärmung der Platine kann die Aktivierung der Tinte unterstützen und dann das Phänomen des Tintenflusses reduzieren
Pulver unklar geschüttelt

Gründe

Bei nassem Wetter, Feuchtigkeit und starker statischer Elektrizität muss überprüft werden, ob der Rand des Musters unsauber ist.

1、 Ob hohe Luftfeuchtigkeit oder niedrige Temperatur

2、Ob die Stärke der Pulverschüttelmaschine unzureichend ist

3、Ob das Druckintervall ohne Pulver zu lang ist, was durch die Diffusion von trocknendem Glycerin verursacht wird

4、 Ob Tinte auf den Köpfen vernebelt ist

Lösungen

Wenn sich herausstellt, dass die Position des Druckrads oder das Schütteln großer Leerflächen nicht sauber ist, es sich um elektrostatische Einflüsse oder feuchtes oder zu feines Pulver handelt, können Sie entsprechende Maßnahmen ergreifen.

Im Allgemeinen kann eine Erhöhung der Temperatur der Heizplatte nach dem Drucken und Schütteln der mit der Pulvermaschine verbundenen Platte dazu führen, dass das geschüttelte Kantenpulver unklarer wird.
Pulverlöcher

Gründe

Tinte, Wasser und Glycerin werden durch kochendes Verdampfen bei hoher Temperatur und kurzes Einbrennen getrocknet, wodurch Löcher in der Beschichtung und dem Film entstehen

Lösungen

Es ist besser, mittlerem und feinem Pulver den Vorzug zu geben, etwas grobem Pulver oder gar keinem groben Pulver. Es funktioniert am besten, wenn es über einen längeren Zeitraum im Niedrig- und Hochtemperaturbereich getrocknet wird. Es funktioniert am besten, wenn es über einen langen Zeitraum im Niedrig- und Hochtemperaturbereich getrocknet wird. Es kann schrittweise erfolgen, bis Öl und Wasser getrocknet sind und der Kleber gründlich geschmolzen ist, es kommt jedoch zu keiner heftigen Reaktion. Der resultierende Film ist flexibel, elastisch, glatt und trocken. Wenn die Pulvermaschine mit etwas schlechten Bedingungen startet, ist es notwendig, die Funktion des Vorheizens des Schneidebretts zu nutzen, um im Voraus etwas Wasser zu erhitzen und zu verdampfen, um die Belastung zu reduzieren, sie zu trocknen und dann das Pulver zu schütteln.
ölig oder feucht

Gründe

Beim Backen getrockneter Muster oder aufgeklebter und übertragener Muster werden sie ölig und feucht

Lösungen

Es gehört zu dem Phänomen, dass der Kleber nicht gründlich gebacken wird, das Wasser und das Glycerin in der Tinte nicht gründlich gebacken und dann umgekehrt werden können. Generell gilt, dass die Einzelblatt-Betriebsvariante bei 120 Grad Tieftemperatur längere Zeit am besten durchkommt. Da das Pulver durch die Länge der Pulvermaschine begrenzt ist, können wir versuchen, die angeschlossene Platine auf eine entsprechend hohe Temperatur zu bringen, damit das Wasser und das Glycerin im Voraus verdampfen. Dies könnte ebenfalls hilfreich sein
Flockendes Pulver

Gründe

Das Pulver um das Muster herum klebt die Beschichtung nach dem Wärmeübertragungsdruck fest

Lösungen

Möglicherweise ist der Druck beim Wärmeübertragungsdruck zu hoch, wodurch die Schicht, die die Tinte aufnimmt, beschädigt wird und sich ablöst oder die Oberfläche des Stoffes leicht an der Beschichtung haftet. Im Allgemeinen gilt: Solange die Temperatur und die Presszeit den Anforderungen für eine feste Haftung genügen, kann das Problem leicht gelöst werden, indem der Druck so gering wie möglich eingestellt wird

Anwendungen des DTF-Druckers

Häufig verwendete Produkte wie T-Shirts, Hüte, Rucksäcke, Schlüsselbänder, Schuhe und mehr zur Herstellung einzigartiger Modestücke. Es kann auch in Jeanskleidung, Vliestaschen, Geschenktüten, Perlenkleidung, Baseballkappen, Geschenkboxen aus Stoff usw. verwendet werden. Machen Sie Ihr Reiseoutfit einzigartig.

T-Shirt   Denim/Jeans
Canvas   Hoodies
Rucksäcke Schlüsselbänder
Schuhe Geschenktüten
Baseballkappen   Geschenkboxen aus Stoff
Pullover und mehr......

DTF-Zubehör

DTF-Zubehör, einschließlich DTF-Textiltinten, DTF-Rüttelpulver und PET-Folie mit hochwertigem Zubehör für den DTF-Druck zu einem günstigen Preis.

DTF-PET-Folien

DTF-Folie kann auf eine Vielzahl von Stoffen übertragen werden. Kann auf Hemden, Pullover, Kapuzenpullis, Pullover, Leinwand, Jeans und mehr gedruckt werden! Unsere DTF-Folien verfügen über eine hervorragende Tintenaufnahme für hochpräzises Drucken. Mit unserer Folie erzielen Sie hochwertige, atmungsaktive und glatte Drucke.

DTF-Tinte

DTF-Textildrucktinte ist sehr gut mit den Druckköpfen von Epson kompatibel. Mit der Direct-to-Film-Ink-Technologie können Sie Ihre Designs direkt auf verschiedene Textilien und Stoffe drucken. AIN bietet verschiedene Farben von DTF-Tinten wie W, Y, K, M, C, Or, Gr sowie Fluoreszenzrosa und Fluoreszenzgelb an.

DTF-Heißschmelzpulver

Im Gegensatz zur DTG-Technologie erfordert DTF keine Vorbehandlung. Der wichtigste Faktor ist DTF-Pulver. DTF-Pulver wurden speziell für die Verwendung mit dem DTF-Druckverfahren entwickelt. Unsere DTF-Pulver trocknen langsam und lassen sich leicht kalt reißen. So erzielen Sie hervorragende Ergebnisse beim Transferdruck.

Präzise Innovation Natural In Love We Print

Hersteller kundenspezifischer Tintenstrahldrucker

AINKJET ist eine integrierte Fabrik, die nicht

produziert nicht nur spezielle Anwendungen für die Gruppe, sondern bietet auch verschiedene OEM-Dienstleistungen an

für unsere Händler.

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