+86- 13770716183 marketing@ainkjet.com

Language

현재 위치: 집 ' DTF » DTF 핫멜트 파우더

DTF 핫멜트 파우더

DTF 핫멜트 파우더는 인쇄물의 색상을 강화하고 광채로 눈을 사로잡는 결과를 제공하도록 제조되었습니다. 면, 폴리에스터 또는 혼합 재료로 작업하는 경우 DTF 핫 멜트 파우더는 원활하게 적응하여 광범위한 재질에 다양성을 제공합니다.
시간이 지남에 따라 희미해지는 DTF 핫멜트 파우더 프린트를 사용합니다. 핫멜트 파우더의 접착 특성은 시간이 지나도 오래 지속되는 내마모성 디자인에 기여합니다. 뛰어난 접착력과 내세탁성을 자랑하며 필름뿐만 아니라 잉크에도 정밀하게 접착됩니다. 300°F 또는 150°C에서 경화됩니다.

특징

1.DTF 프린트 파우더는 모든 섬유 인쇄 산업에 적합합니다.
2.DTF 프린트 파우더는 열 전달 불투명도와 접착력을 높이기 위해 특별히 제조된 미세하게 분쇄된 접착 재료입니다.
3. 인체에 무해한 친환경 제품입니다.
4. 화학적 안정성이 좋아 상온에서 장기간 보관해도 변질되지 않고 우수한 세탁 견뢰도를 얻을 수 있습니다.

문의하기

DTF 핫멜트 파우더

맞춤형 포장 맞춤화

포장 규격은 1kg/bag, 5kg/bag 또는 20kg/bucket, 25kg/bucket으로 선택할 수 있습니다.

중분말
·80-170μm
·베스트 셀러 모델
·대부분의 직물에 적용
중분말
·80-170μm
·베스트 셀러 모델
·대부분의 직물에 적용
거친 분말
·100-200μm ·
와 같은 거친 직물에 적용됩니다.
청바지
블랙파우더
·80-170μm
·가장자리가 흰색이 되지 않도록 함 ·
등 특수섬유에 적용
스포츠웨어
반사 파우더
·80-170μm
·흰색 잉크의 양을 줄이고
영향을 미치는 어두운 직물을 피합니다 . ·
패턴 색상에
과 같은 특수 직물에 적용됩니다.
어두운 직물
승화방지 파우더
·80-170μm ·
패턴 색상 이염 방지 ·전
고온 압착 후
등 특수 원단에 적용
사용 원단
고탄성 파우더
·80-170μm
·스트레칭 효과 향상 ·
등 특수 원단에 적용
요가복
실리콘 파우더
·80-170μm ·
섬유용 고점도 ·
방수
등 특수섬유에 적용
아웃도어 재킷, 우산옷

기술 사양
크기: 80Mesh/120Mesh/200Mesh/맞춤형
색상: 흰색
녹는 온도: 135-145℃
녹는 시간: 8S-15S
보관 조건: 밀봉, 시원함, 건조

AIN 핫멜트 파우더 장점:

온도 저항: -50°C - 180°C에서 안정적이므로 제품 안정성이 보장됩니다.

내마모성: 내마모성, 내구성 및 인장 저항성이 뛰어납니다.

내습성: 열가소성 폴리머는 장기간 안정성을 위해 수분을 흡수합니다.

산/알칼리 저항성: 강한 산 및 알칼리 부식을 견딥니다.

부식 저항성: 산화제와 오일로부터 보호합니다.

내열성: 고온을 견딥니다.

팁: DTF 핫멜트 파우더는 사용 후 즉시 밀봉하고 도포해야 합니다. 그렇지 않으면 핫멜트 파우더가 습기로 인해 덩어리로 응축되고 퍼질 때 파우더가 고르지 않아 전사 효과에 영향을 미칩니다.

분말 분류
AIN DTF 핫멜트 분말은 거친 80메쉬, 중간 120메쉬, 미세한 200메쉬로 구성됩니다. 특정 응용 분야에 대한 고객 요구 사항에 따라 공식화될 수 있습니다.

작은 단어가 포함된 워싱 마크는 미세 분말 및 핫 필름과 일치할 수 있습니다.

대면적 패턴은 따뜻하고 차가운 필름과 거친 분말을 선택할 수 있습니다.

일반 패턴의 경우 핫멜트 글루 파우더를 사용하는 경우
중간~미세 파우더를 선택하는 것이 좋습니다.

영향을 미치지 않도록 밀봉해야 합니다 .
쉐이킹 파우더의 사용 효과에

각 사용자의 프린터, 잉크, 보드의 ICC 곡선 및 기판 원단의 차이로 인해 자체 조건에 따라 완벽한 열전사 필름 계획을 개발할 수 있습니다.

장기간 노출로 인해 필름 표면이 수분이나 먼지를 흡수할 경우, 판단에 영향을 미치지 않도록 노출된 부분을 잘라낸 후 다시 인쇄해야 합니다.
필름을 조심스럽게 다루고, 압축과 타박상을 피하고, 필름을 절단할 때 강도와 각도에 주의하여 깊은 흠집이 생기지 않도록 하십시오.

분류	특징
80-170um 소프트 DTF 파우더	부드러운 DTF 파우더는 녹기 쉽고, 전사 후 부드럽고 매끄러워서 티셔츠, 스웨터, 스웨터, 폴로 셔츠와 같은 매끄럽고 평평한 직물에 적합합니다.
120-250um 거친 DTF 분말	녹기 쉬운 러프 DTF 파우더로 데님, 부직포, 린넨 등 거친 원단에 적합합니다.
스트레치 방지 DTF 파우더	신축성 방지 DTF 파우더는 녹기 매우 쉽고 전사 완제품은 신축성이 있어 신축성 있는 원단에 매우 좋습니다.
승화 방지 DTF 파우더	승화 방지 DTF 분말은 어두운 직물에 더 적합하고 흰색 분말은 밝은 직물에 더 적합합니다. 세탁성을 높이려면 표준 백색 DTF 분말과 혼합하는 것이 가장 좋습니다.
통기성이 뛰어난 DTF 파우더	통기성이 뛰어난 DTF 파우더는 매끄러운 느낌과 부드러움으로 통기성이 뛰어난 프린트를 제공합니다.

방법 및 단계

1、포토샵이나 기타 이미지 처리 소프트웨어를 통해 패턴을 적용하여 전처리를 완료한 다음 디지털 인쇄 소프트웨어에 입력합니다.

2、프린터는 일치하는 열전사 필름, 잉크, 이미지 색상 ICC 등의 소모품
과 소프트웨어를 가장 잘 일치시켜야 합니다. 인쇄된 패턴은 밝고 안정적입니다.

인쇄 습도 조건은 50%-60%를 유지해야 합니다.
실내 온도는 20-30℃를 유지해야 합니다.
프린터 후면 가열 보드의 온도는 38℃~45℃를 유지해야 합니다.

3, 패턴을 인쇄한 후 필름이 자동 분말 셰이커 기계로 흘러 들어가게 합니다.
잉크 및 기타 이유로 인해 기후 변화에 주의하시기 바랍니다. 겨울철 저온 동안 안정적인 품질을 보장하기 위해 전면 및 후면 가열 기능을 켤 수 있습니다. 베이킹 머신에 연결된 가열 보드도 40-50도까지 권장됩니다.

4, 일반적으로 분말을 흔든 후 베이킹 속도는 인쇄
속도와 일치하는 것이 적절합니다. 온도는 먼저 따뜻해지고 나중에 뜨거워지는 것이 가장 좋습니다. 것이 적절합니다 . 5, 베이킹 후 패턴이 있는 완성된 필름은
필름 표면의 온도는 70~90℃ 사이에서 조절하는

의 표면에 인쇄되어야 합니다 .
열전사 인쇄기를 사용하여 기판 의류 및 기타 재료
가능한 한 빨리
열 인쇄 온도: 140-160℃,
핫멜트 분말의 물리적 특성에 따라 조정될 수 있습니다.
열 인쇄 시간: 7초 ~ 10초;
열 인쇄 압력: 5--7KG;
다양한 원단 매칭에 따라

잉크 흐름

이유

1、가루 불순물이나 찌그러진 상처가 있는 곳에서는 잉크가 흐르기 쉬워집니다. 2、인쇄 후 가열판이 열리지 않습니다.

솔루션

잉크 흐름이 흡수 불량으로 인해 발생하는 경우 1을 시도해 볼 수 있습니다. 흰색 잉크의 양을 줄이는 데 적합한 흰색 잉크 설정 비율을 줄입니다. 2, 프린터 가열 보드의 온도를 높이면 합격률도 향상될 수 있습니다. 3, 보드 가열은 잉크 활성화에 도움이 되고 잉크 흐름 현상을 줄일 수 있습니다.
흔들리는 가루가 불명확함

이유

습한 날씨, 습도, 강한 정전기 등 패턴의 가장자리가 더러운지 확인해야 합니다.

1. 습도가 높든 낮든 상관없습니다.

2、분말분쇄기의 강도가 부족한지 여부

3, 글리세린 확산 건조로 인해 가루가 발생하지 않고 인쇄 간격이 너무 길지 여부

4、머리에 잉크가 번지는지 여부

솔루션

압력 휠 위치 또는 넓은 공백 영역의 흔들림이 깨끗하지 않은 것으로 확인되면 정전기 영향이나 분말 습기 또는 너무 미세해야 하며 적절한 조치를 취할 수 있습니다.

일반적으로 보드를 인쇄하고 쉐이크 파우더 기계에 연결한 후 가열 보드의 온도를 높이면 가장자리 파우더가 선명하지 않게 흔들릴 수 있습니다.
파우더 홀

이유

고온 및 단시간 베이킹 건조로 잉크 물과 글리세린 비등 증발로 코팅과 필름에서 구멍을 빼냅니다.

솔루션

중간 및 미세한 분말, 약간 거친 분말 또는 거친 분말이 없는 것이 우선입니다. 저온 및 고온 섹션에서 오랫동안 건조하여 베이킹할 때 가장 효과적입니다. 저온 및 고온 섹션에서 오랫동안 건조하여 베이킹할 때 가장 효과적입니다. 오일과 물을 점진적으로 건조시키고 접착제를 완전히 녹일 수 있지만 격렬한 반응은 없습니다. 생성된 필름은 유연하고 탄력적이며 매끄럽고 건조합니다. 분말 기계가 약간 열악한 조건에서 시작되는 경우 도마 예열 기능을 활용하여 미리 약간의 물을 가열하고 증기를 제거하여 부담을 줄이고 건조시킨 다음 분말을 흔들어야 합니다.
기름지거나 축축한

이유

건조된 패턴을 굽거나 붙여서 전사한 패턴은 기름지고 축축해집니다.

솔루션

풀이 완전히 구워지지 않는 현상에 속하며, 잉크에 함유된 물과 글리세린이 완전히 구워지지 못하고 역전되는 현상에 속합니다. 일반적으로 단일 시트 작동 버전은 120도 저온에서 장시간 동안 작동하는 것이 가장 좋습니다. 분말은 분말 기계의 길이에 따라 제한되므로 연결된 보드를 적절한 고온으로 올려 물과 글리세린이 미리 증발하도록 하는 것도 도움이 될 수 있습니다.
플레이킹 파우더

이유

열전사 인쇄 후 패턴 주위의 빈 공간 파우더가 코팅을 붙입니다.

솔루션

열 전사 인쇄 압력이 너무 높기 때문에 필름 잉크 흡수층이 벗겨지거나 직물 표면 크기가 코팅을 쉽게 붙일 수 있습니다. 일반적으로 온도와 가압 시간이 단단히 접착되는 요구 사항을 충족할 수 있는 한 압력을 가능한 한 작게 조정하면 쉽게 해결할 수 있습니다.

DTF 프린터의 응용

티셔츠, 모자, 백팩, 랜야드, 신발 등과 같이 일반적으로 사용되는 제품을 사용하여 독특한 패션 작품을 만듭니다. 데님 의류, 부직포 가방, 선물 가방, 진주 의류, 야구 모자, 패브릭 선물 상자 등에 사용할 수도 있습니다. 여행 복장을 독특하게 만드세요.

티셔츠   데님/청바지
캔버스   후드티
백팩 끈
신발 선물 가방
야구 모자   패브릭 선물 상자
스웨터 등......

DTF 액세서리

DTF 직물 잉크, DTF 쉐이킹 파우더, PET 필름을 포함한 DTF 액세서리에는 저렴한 가격의 DTF 인쇄용 고품질 액세서리가 포함되어 있습니다.

DTF PET 필름

DTF 필름은 다양한 직물에 전사할 수 있습니다. 셔츠, 스웨터, 후드티, 풀오버, 캔버스, 데님 등에 프린팅 가능! 당사의 DTF 필름은 고정밀 인쇄에 탁월한 잉크 흡수성을 갖고 있습니다. 우리 필름을 사용하면 고품질의 통기성이 있고 부드러운 인쇄물을 얻을 수 있습니다.

DTF 잉크

DTF 직물 인쇄 잉크는 인쇄 Epson 헤드와 매우 호환됩니다. Direct to Film Ink 기술을 사용하여 다양한 직물과 직물에 디자인을 직접 인쇄할 수 있습니다. AIN은 W, Y, K, M, C, Or, Gr 등 다양한 색상의 DTF 잉크와 형광 핑크, 형광 옐로우를 제공합니다.

DTF 핫멜트 파우더

DTG 기술과 달리 DTF는 전처리가 필요하지 않습니다. 가장 중요한 요소는 DTF 파우더입니다. DTF 파우더는 DTF 인쇄 프로세스와 함께 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 당사의 DTF 파우더는 건조가 느리고 저온에서 쉽게 찢어집니다. 탁월한 전사 인쇄 결과를 얻는 데 도움이 됩니다.

정확한 혁신 Natural In Love We Print

맞춤형 잉크젯 프린터 제조업체

AINKJET은 통합공장입니다.

그룹 전용 어플리케이션을 생산할 뿐만 아니라 다양한 OEM 서비스도 제공합니다.

우리 딜러들을 위해.

빠른 링크

제품 카테고리

구독하다

*코드 확인

저작권 © 2024 AINKJET. 모든 권리 보유. 사이트맵 I 개인 정보 보호 정책