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Polvere termofusibile DTF
 
DTF Hot Melt Powder è formulato per intensificare i colori delle tue stampe, offrendo risultati che catturano l'occhio con la loro brillantezza. Che tu stia lavorando con cotone, poliestere o una miscela di materiali, la polvere hot melt DTF si adatta perfettamente, offrendo versatilità su un'ampia gamma di substrati.
Con stampe DTF Hot Melt Powder che sbiadiscono nel tempo. Le proprietà adesive della nostra polvere hot melt contribuiscono a creare design durevoli e resistenti all'usura che resistono alla prova del tempo. Dotato di eccezionale adesione e resistenza al lavaggio, aderisce con precisione all'inchiostro, non solo alla pellicola. Polimerizzazione a 300°F o 150°C.
 
Caratteristica
 
1.La polvere di stampa DTF è adatta a tutto il settore della stampa tessile.
2.La polvere di stampa DTF è un materiale adesivo finemente macinato appositamente prodotto per aumentare l'opacità e l'adesione del trasferimento di calore.
3. È un prodotto verde innocuo per il corpo umano.
4. Buona stabilità chimica, può essere conservato a lungo a temperatura ambiente senza deteriorarsi. Può ottenere un'eccellente solidità al lavaggio.
Polvere termofusibile DTF
Personalizzazione personalizzata del packaging
Le specifiche di imballaggio possono essere selezionate tra 1 kg/sacco, 5 kg/sacco o 20 kg/secchio, 25 kg/secchio
 
 
Specifiche tecniche
Dimensioni: 80Mesh/120Mesh/200Mesh/personalizzato  
Colore: Bianco
Temperatura di fusione: 135-145℃
Tempo di fusione: 8S-15S
Condizioni di conservazione: Sigillato, Fresco, Asciutto
 
Vantaggi della polvere hot melt AIN:
 Resistenza alla temperatura: stabile a -50°C - 180°C, garantendo la stabilità del prodotto.

 Resistenza all'abrasione: altamente resistente all'usura, durevole e alla trazione.

  Resistenza all'umidità: i polimeri termoplastici assorbono l'umidità per una stabilità a lungo termine.

 Resistenza agli acidi/alcali: resiste alla forte corrosione degli acidi e degli alcali.

 Resistenza alla corrosione: protegge da ossidanti e oli.

 Resistenza al calore: resiste alle alte temperature.
 
Suggerimenti: la polvere hot melt DTF deve essere sigillata e applicata immediatamente dopo l'uso, altrimenti la polvere hot melt si condenserà in blocchi a causa dell'umidità e la polvere sarà irregolare quando distribuita, influenzando l'effetto di trasferimento.
 
Classificazione delle polveri
La polvere hot melt AIN DTF ha 80 mesh grossolane, 120 mesh medie e 200 mesh fini. Può essere formulato in base alle esigenze del cliente per applicazioni specifiche.

  I segni di lavaggio con parole piccole possono corrispondere a polvere fine e pellicola calda.

  Il modello ad ampia area può scegliere film caldo e freddo e polvere grossolana.

  Per il modello generale, si consiglia di scegliere una polvere di colla a caldo
in polvere medio-fine.

  Normalmente, la polvere hot melt deve essere sigillata, per evitare di influenzare
l'effetto dell'uso della polvere agitante.

  A causa della differenza tra stampante, inchiostro, curva ICC del pannello e tessuto del substrato di ciascun utente, possiamo sviluppare piani di pellicola per il trasferimento di calore perfetti in base alle nostre condizioni.

  Se la superficie della pellicola assorbe umidità o polvere causata da un'esposizione a lungo termine, la sezione esposta dovrebbe essere tagliata e quindi stampata nuovamente, per evitare di influenzare il nostro giudizio.
Maneggiare la pellicola con delicatezza, evitare compressioni e contusioni, prestare attenzione alla resistenza e all'angolo durante il taglio della pellicola, per evitare graffi profondi.
Classificazione Caratteristica

Polvere DTF morbida 80-170um
 
Polvere DTF morbida facile da sciogliere, morbida e liscia dopo il trasferimento, adatta per tessuti lisci e piatti, come magliette, maglioni, maglioni, polo.

Polvere DTF ruvida da 120-250um
 
Polvere DTF ruvida facile da sciogliere e adatta a tessuti ruvidi, come denim, tessuti non tessuti e lino.

Polvere DTF resistente all'allungamento
 
Polvere DTF resistente all'allungamento molto facile da sciogliere, il prodotto finito di trasferimento è resistente all'allungamento, è davvero ottimo per i tessuti elasticizzati.

Polvere DTF antisublimazione
 
La polvere DTF antisublimazione è più adatta per i tessuti scuri, la polvere bianca per quelli chiari. È meglio miscelarlo con la polvere DTF bianca standard per migliorare la lavabilità.

Polvere DTF altamente traspirante
 
La polvere DTF altamente traspirante fornisce una stampa più traspirante con una sensazione liscia e morbida.

 

Metodo e passaggi
1、Il modello da applicare tramite Photoshop o altro software di elaborazione delle immagini per completare la preelaborazione, quindi inserirlo nel software di stampa digitale.
 
2、La stampante deve garantire la migliore corrispondenza tra i materiali di consumo, ad esempio la
pellicola a trasferimento a caldo, l'inchiostro e l'ICC a colori dell'immagine e il software. Il motivo stampato è garantito per essere luminoso e stabile.
  Le condizioni di umidità di stampa dovrebbero rimanere al 50%-60%;
  La temperatura interna dovrebbe rimanere a 20-30℃; ;
  La temperatura della scheda riscaldante posteriore della stampante dovrebbe rimanere a 38℃~45℃.

3、Dopo aver stampato il motivo, lasciare che la pellicola scorra nella macchina scuotitrice automatica della polvere.
A causa dell'inchiostro e per altri motivi, si prega di prestare attenzione ai cambiamenti climatici, è possibile attivare la funzione di riscaldamento anteriore e posteriore per garantire una qualità stabile durante le basse temperature in inverno. Si consiglia anche la scheda di riscaldamento collegata alla macchina da forno a 40-50 gradi.

4、In genere, la velocità di cottura dopo aver agitato la polvere è adeguata per corrispondere alla
velocità di stampa. La temperatura è migliore per essere prima calda e poi calda. È opportuno
controllare la temperatura della superficie della pellicola tra 70 e 90℃.

5、Dopo la cottura, la pellicola finita con il motivo deve essere stampata sulla superficie del
substrato, degli indumenti e di altri materiali mediante una macchina da stampa a trasferimento termico
il prima possibile.
 Temperatura di stampa a caldo: 140-160℃,
può essere regolata in base alle proprietà fisiche della polvere hot melt;
 Tempo di stampa a caldo: da 7 secondi a 10 secondi;
 Pressione di stampa a caldo: 5--7 kg;
 Secondo il diverso abbinamento dei tessuti
  • Flusso di inchiostro

    Ragioni
     
    1、Diventa facile far fluire l'inchiostro dove sono presenti impurità di polvere o ferite da schiacciamento 2、Il pannello riscaldante non è aperto dopo la stampa
     
    Soluzioni
     
    Se il flusso di inchiostro è dovuto allo scarso assorbimento, possiamo provare 1, ridurre la proporzione dell'impostazione dell'inchiostro bianco, opportuno ridurre la quantità di inchiostro bianco 2, aumentare la temperatura della scheda riscaldante della stampante può anche migliorare la velocità di passaggio 3, il riscaldamento della scheda può aiutare l'attivazione dell'inchiostro e quindi ridurre il fenomeno del flusso di inchiostro
  • Polvere scossa poco chiara

    Ragioni
     
    Tempo umido, umidità, forte elettricità statica, è necessario controllare se il bordo del disegno è sporco.
    1、 Che si tratti di umidità elevata o bassa temperatura
    2、Se la forza della macchina scuotitrice di polvere è insufficiente
    3、Se l'intervallo di stampa è troppo lungo senza polvere causata dalla diffusione della glicerina essiccata
    4、 Se l'inchiostro si appanna sulle testine
     
    Soluzioni
     
    Se si riscontra che la posizione della ruota di pressione o l'agitazione di un'ampia area vuota non è pulita, dovrebbe essere influenza elettrostatica o polvere umida o troppo fine, è possibile adottare le misure appropriate.
    In generale, aumentando la temperatura del pannello riscaldante dopo la stampa e agitando la scheda collegata alla macchina per la polvere è possibile ridurre la trasparenza dei bordi agitati.

  • Fori di polvere

    Ragioni
     
    Evaporazione bollente di acqua d'inchiostro e glicerina con cottura ad alta temperatura e breve tempo essiccata, che fa fuoriuscire fori dal rivestimento e dalla pellicola
     
    Soluzioni
     
    È meglio dare la priorità alla polvere media e fine, una polvere un po' grossolana o addirittura nessuna polvere grossolana, funziona meglio quando si cuoce essiccato nella sezione a bassa e alta temperatura per un lungo periodo, funziona meglio quando si cuoce essiccato nella sezione a bassa e alta temperatura per un lungo periodo, può essere graduale per asciugare l'olio e l'acqua e sciogliere completamente la colla, ma nessuna reazione violenta. Il film risultante è flessibile, elastico, liscio e asciutto. Se la macchina per la polvere inizia in condizioni leggermente sfavorevoli, è necessario utilizzare la funzione di preriscaldamento del tagliere per riscaldare e vaporizzare un po' d'acqua in anticipo per ridurre il carico, asciugarli e poi agitare la polvere.
  • oleoso o umido

    Ragioni
     
    I modelli essiccati durante la cottura o i modelli incollati e trasferiti diventano oleosi e umidi
     
    Soluzioni
     
    Fa parte del fenomeno che la colla non viene cotta completamente, l'acqua e la glicerina nell'inchiostro non possono essere cotte completamente e quindi invertite. In generale, la versione operativa a foglio singolo con una temperatura bassa di 120 gradi per lungo tempo è ottimale. Poiché la polvere è limitata dalla lunghezza della macchina per la polvere, possiamo provare ad aumentare la temperatura elevata appropriata della scheda collegata per far evaporare anticipatamente l'acqua e la glicerina. Potrebbe essere d'aiuto
  • Polvere sfaldata

    Ragioni
     
    La polvere dello spazio vuoto attorno al modello aderisce al rivestimento dopo la stampa a trasferimento termico
     
    Soluzioni
     
    A causa del trasferimento di calore, la pressione di stampa può essere troppo elevata, il che fa sì che lo strato assorbente dell'inchiostro della pellicola si sfaldi o che le dimensioni della superficie del tessuto facilitino l'adesione del rivestimento. In generale, finché la temperatura e il tempo di pressatura riescono a soddisfare i requisiti di adesione salda, il problema può essere facilmente risolto regolando la pressione al minimo possibile
 
Applicazioni della stampante DTF
Prodotti di uso comune come magliette, cappelli, zaini, cordini, scarpe e altro per creare pezzi di moda unici. Può essere utilizzato anche in vestiti in denim, borse in tessuto non tessuto, sacchetti regalo, vestiti con perle, cappellini da baseball, scatole regalo in tessuto, ecc. Rendi unico il tuo outfit da viaggio .
 T-shirt                                 Denim/Jeans
 Tela                            Felpe    cappuccio
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Accessori DTF
Accessori DTF che includono inchiostri tessili DTF, polvere vibrante DTF e pellicola PET con accessori di alta qualità per la stampa DTF a un prezzo conveniente.
Film DTF PET​​​​​​​
La pellicola DTF può essere trasferita su un'ampia gamma di tessuti. In grado di stampare su camicie, maglioni, felpe con cappuccio, pullover, tela, denim e altro ancora! Le nostre pellicole DTF hanno un eccellente assorbimento dell'inchiostro per una stampa ad alta precisione. Usa la nostra pellicola per ottenere stampe di alta qualità, traspiranti e lisce.
Inchiostro DTF
L'inchiostro per stampa tessile DTF è altamente compatibile con le testine di stampa Epson. Puoi stampare direttamente i tuoi disegni su diversi tessuti e tessuti utilizzando la tecnologia Direct to Film Ink. AIN offre diversi colori di inchiostri DTF come W, Y, K, M, C, Or, Gr e anche rosa fluorescente e giallo fluorescente.​​​​​​​

Polvere termofusibile DTF​​​​​​​
A differenza della tecnologia DTG, DTF non richiede pretrattamento. Il fattore più importante è la polvere DTF. Le polveri DTF sono appositamente progettate per l'uso con il processo di stampa DTF. Le nostre polveri DTF si asciugano lentamente e sono facili da strappare a freddo. Ciò ti aiuterà a ottenere eccellenti risultati di stampa transfer.​​​​​​​

Innovazione accurata Natural In Love We Print
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AINKJET è una fabbrica integrata che non 
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