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DTF-Tinte
 
Speziell für den DTF-Druck
 
Parameter
Verpackung: 1000 ML/Flasche.
Farben: K, C, WH, M, Y, FY, FM, FC, SR
Bügeltemperatur: 130–160 °C

Besonderheit
Die Textildruckfarbe AIN DTF ist für die Direktlaminierung und den Thermotransferdruck konzipiert. Es trägt dazu bei, Druckkopfverstopfungen und Austrocknungsprobleme zu reduzieren und macht die Drucke auch nach unzähligen Wäschen langlebig und farbecht.
Diese Tinte wurde speziell für klare und leuchtende Farben und hervorragende Flexibilität entwickelt und ist mit Druckköpfen verschiedener Marken wie Epson, Mimaki, Mutoh und Roland kompatibel.
Die DTF-Tinte von AIN verfügt über einen großen Farbraum und leuchtende Farben und kann hochwertige, hochpräzise Grafiken auf einer Vielzahl von Substraten drucken. Ganz gleich, ob es sich um Sportbekleidungsstoffe oder Accessoires handelt, es kann leuchtende und lichtechte Druckeffekte erzielen und Ihrem Unternehmen ein hervorragendes Erlebnis bieten.
 
Technische Spezifikationen
Volumen: 1000 ml
Farben: K, C, WH, M, Y, FY, FM, FC, SR
Druckkopf: i3200 optional 
Lagerung: Kühl und trocken, Frost vermeiden und Sonnenschutz
 
Vorteile der AIN DTF PET-Folie:
 Guter Weißgrad und Abdeckung mit weißer Tinte;

 Hohe Farbdichte, helles Farbergebnis;

 Keine verstopften Köpfe durch Superfiltration

 Schweißechtheit, Nassreiben und Trockenreiben und Klasse 4-5;

 Hohe Auflösung nach dem Drucken, hohe Qualität zu wettbewerbsfähigem Preis

 Umweltfreundlicher und benutzerfreundlicher

 Tinte mit hochwertigen Partikeln, kein Verstopfen des Druckkopfes

  Sicherer Umweltschutz, gesund ohne schädliche Substanzen
 
DTF-Tintenklassifizierung
DTF-Tinte (Direct to Film Ink) ist eine spezielle Tinte, die für den DTF-Druck entwickelt wurde. Es kann direkt auf die Transferfolie aufgetragen werden, um dauerhafte und leuchtende Druckeffekte auf verschiedenen Stoffen zu erzielen.

 Farbe: CMYK-Vierfarben, Sonderfarbe
 Inhaltsstoffe: wasserbasiert, ölbasiert, UV-härtend
 Stoffanpassung: reine Baumwolle, Polyester, Spezialmischung
 Sonderfunktionen: fluoreszierend, leuchtend usw.

Nach Farbe: CMYK-Vierfarbtinten können gemischt werden, um Vollfarben darzustellen; spezielle Farbtinten werden verwendet, um bestimmte Farben genau anzupassen.

Nach Inhaltsstoffen: Wasserbasiert ist umweltfreundlich und hat zarte Farben; Ölbasiert trocknet schnell und weist eine gute Verschleißfestigkeit auf; UV-gehärtete Tinten trocknen nach UV-Bestrahlung schnell und haben einen hohen Glanz.

Durch Stoffanpassungsfähigkeit: Es gibt spezielle Tinten für reine Baumwolle, Polyester, Mischgewebe etc., die für unterschiedliche Stoffeigenschaften geeignet sind.
Darüber hinaus gibt es spezielle Funktionstinten wie fluoreszierende und leuchtende.
 
Tipps: Tinten nicht mischen, sondern zuerst zum Reinigen der Rohre verwenden; Unmittelbar vor Gebrauch öffnen, innerhalb von 3 Monaten aufbrauchen, bei Nichtverbrauch verschließen, Kontakt, Verschlucken, Einatmen vermeiden, nach Gebrauch Hände waschen.

Eigenschaften der Farbechtheit der Tinte
 

Farbe
Trockenreibechtheitsgrad Nassreibechtheitsklasse   Farbe Lichtechtheitsgrad Waschechtheitsgrad 
BK 4-5 4-5 BK 5-6 4-5
C 4-5 4-5 C 5-6 4-5
M 4-5 4-5 M 5-6 4-5
Y 4-5 4-5 Y 5-6 4-5
LC 4-5 4-5 LC 5-6 4-5
LM 4-5 4-5 LM 5-6 4-5
 
Hinweis: Im Vergleich zur Grauskala, 1–5 Grad, ist die höchste Note 5

Hinweis: Höchste Lichtechtheit ist 7, höchste Waschechtheit ist 5
 

 

Methode und Schritte
1、Das Muster muss über Photoshop oder eine andere Bildverarbeitungssoftware angewendet werden, um die Vorverarbeitung abzuschließen, und dann in die Digitaldrucksoftware eingegeben werden.
 
2、Der Drucker sollte die beste Übereinstimmung zwischen den Verbrauchsmaterialien wie dem
passenden Heißtransferfilm, der passenden Tinte und der Bildfarbe ICC und der Software herstellen. Das gedruckte Muster ist garantiert leuchtend und stabil.
  Die Druckfeuchtigkeit sollte 50–60 % betragen.
  Die Innentemperatur sollte 20–30 °C betragen.
  Die Temperatur der hinteren Heizplatte des Druckers sollte 38–45 °C betragen.

3、Lassen Sie die Folie nach dem Drucken des Musters in die automatische Pulverschüttelmaschine fließen.
 Aus Tinten- und anderen Gründen achten Sie bitte auf den Klimawandel. Wir können die Vorder- und Hinterheizfunktion einschalten, um eine stabile Qualität bei niedrigen Temperaturen im Winter zu gewährleisten. Eine an die Backmaschine angeschlossene Heizplatte wird ebenfalls auf 40–50 Grad empfohlen.

4、Im Allgemeinen ist die Backgeschwindigkeit nach dem Schütteln des Pulvers passend zur Druckgeschwindigkeit
. Die Temperatur ist am besten zuerst warm und dann heiß. Es empfiehlt sich,
die Temperatur der Folienoberfläche auf einen Wert zwischen 70 und 90 °C einzustellen.

5、Nach dem Backen sollte der fertige Film mit Muster
mit einer Wärmeübertragungsdruckmaschine auf die Oberfläche von Trägerkleidung und anderen Materialien gedruckt werden.
so früh wie möglich

 Wärmedrucktemperatur: 140-160℃,
kann durch die physikalischen Eigenschaften des Schmelzpulvers angepasst werden;
 Heißdruckzeit: 7 Sek. bis 10 Sek.;
 Wärmedruckdruck: 5–7 kg;
 Entsprechend der unterschiedlichen Stoffanpassung
  • Tintenfluss

    Gründe

    1. Tinte neigt dazu, in Bereiche mit Pulververunreinigungen oder Quetschwunden zu fließen.
    2. Die Heizplatine funktioniert nach dem Drucken nicht richtig.

    Lösungen
     
    Wenn der Tintenfluss durch eine schlechte Absorption verursacht wird:
    1. Reduzieren Sie den Anteil der weißen Tinte und reduzieren Sie die Menge der weißen Tinte mäßig.          
    2.Erhöhen Sie die Temperatur der Druckerheizplatine, um die Erfolgsrate zu verbessern.
    3.
    Nutzen Sie die Platinenheizung, um die Tinte zu aktivieren und so das Phänomen des Tintenflusses zu reduzieren.
  • Tintenverschmutzung

    Gründe
     
    1. Der Dämpfer im Tintenversorgungssystem ist beschädigt, es tritt Luft aus oder es kommt zu einem abnormalen Tintenrücklauf, was zu einem Rückfluss und einer Vermischung der Tinte aufgrund des negativen Luftdrucks führt.
    2. Eine unsachgemäße Reinigung des Druckkopfs führt dazu, dass Blasen aus der Reinigungsflüssigkeit den Tintenfluss beeinträchtigen.
    3. Das Wischerblatt ist gealtert und die Tintensaugfunktion der Verschlussstation lässt nach.

    Lösungen
     
    1. Überprüfen Sie den beschädigten Dämpfer und reparieren oder ersetzen Sie ihn.
    2.Standardisieren Sie den Druckkopfreinigungsprozess und vermeiden Sie langfristiges Einweichen.
    3. Ersetzen Sie gealterte Komponenten rechtzeitig, reinigen Sie verschmutzte Klingen regelmäßig und passen Sie die Düsenpositionen bei Bedarf an.
  • Schlechte Musterklarheit

    Gründe
     
    1. Schlechte Qualität bei der Siebdruckplattenherstellung, z. B. Probleme mit dem Mustereffekt, der Siebspannung und dem Plattenbelichtungsprozess.
    2. Ungleichmäßige Tinte – Kratzdruck beim Drucken.
    3. Ungeeignete Tintenviskosität.
    4. Das Drucksubstrat ist zu rau.
     
    Lösungen
     
    1. Verbessern Sie die Sieb- und Plattenherstellungsstandards, stellen Sie die richtige Spannung und den richtigen Mustereffekt sicher und optimieren Sie den Plattenbelichtungsprozess.
    2. Passen Sie den Tinten- und Schabedruck an, um ihn gleichmäßig zu machen.
    3. Passen Sie die Tintenviskosität entsprechend den tatsächlichen Bedingungen an.
    4. Geeigneten Untergrund auswählen bzw. raue Untergründe vorbehandeln.
  • Farbmigration und Verfärbung

    Gründe
     
    1. Unzureichende Aushärtungstemperatur, was zu einer unzureichenden Aushärtung der Farbschicht führt.
    2. Das Drucksubstrat enthält Dispersionsfarbstoffe und die Farbstoffe sublimieren während der Wärmebehandlung.
    3.Verwendung von Tinten mit geringer Migrationsbeständigkeit, wie z. B. Lila, Pfirsichrot und fluoreszierende Farben.
    4. Zu hohe Aushärtungstemperatur der Tinte.
     
    Lösungen
     
    1.Stellen Sie eine ausreichende Aushärtetemperatur und -zeit sicher.
    2. Kennen Sie die Farbstoffkomponenten des Substrats, vermeiden Sie die Verwendung von Substraten mit Dispersionsfarbstoffen oder behandeln Sie diese vor.
    3. Wählen Sie die Tintenfarben sorgfältig aus und kontrollieren Sie die Temperatur während der Aushärtung bei hoher Temperatur.
  • Schwache Haftung und Verblassen

    Gründe
     
    1. Unzureichende Aushärtungstemperatur, was zu einer unvollständigen Aushärtung der Tinte führt.
    2. Unzureichende Leistung des Geräts, was zu ungleichmäßigen Aushärtegraden zwischen der Oberfläche und der Unterseite der Farbschicht führt.
    3. Das Druckmaterial ist nicht für DTF-Tinte geeignet.
     
    Lösungen
    1. Stellen Sie die Aushärtetemperatur und -zeit genau ein und kontrollieren Sie sie.
    2. Überprüfen Sie die Stromversorgung des Geräts und reparieren oder ersetzen Sie es bei Bedarf.
    3.Wählen Sie ein mit DTF-Tinte kompatibles Druckmaterial.
 
Anwendungen des DTF-Druckers
Häufig verwendete Produkte wie T-Shirts, Hüte, Rucksäcke, Schlüsselbänder, Schuhe und mehr zur Herstellung einzigartiger Modestücke. Es kann auch in Jeanskleidung, Vliestaschen, Geschenktüten, Perlenkleidung, Baseballkappen, Geschenkboxen aus Stoff usw. verwendet werden. Machen Sie Ihr Reiseoutfit einzigartig.
 T-Shirt                                 Denim/Jeans
 Canvas                               Hoodies
 Rucksäcke                         Schlüsselbänder
 Schuhe                                  Geschenktüten
 Baseballkappen                   Geschenkboxen aus Stoff
 Pullover und mehr......
DTF-Zubehör
DTF-Zubehör, einschließlich DTF-Textiltinten, DTF-Rüttelpulver und PET-Folie mit hochwertigem Zubehör für den DTF-Druck zu einem günstigen Preis.
DTF-PET-Folien
DTF-Folie kann auf eine Vielzahl von Stoffen übertragen werden. Kann auf Hemden, Pullover, Kapuzenpullis, Pullover, Leinwand, Jeans und mehr gedruckt werden! Unsere DTF-Folien verfügen über eine hervorragende Tintenaufnahme für hochpräzises Drucken. Mit unserer Folie erzielen Sie hochwertige, atmungsaktive und glatte Drucke
DTF-Tinte
Die DTF-Textildrucktinte ist sehr gut mit den Druckköpfen von Epson kompatibel. Mit der Direct-to-Film-Ink-Technologie können Sie Ihre Designs direkt auf verschiedene Textilien und Stoffe drucken.
AIN bietet verschiedene Farben von DTF-Tinten wie W, Y, K, M, C, Or, Gr sowie Fluoreszenzrosa und Fluoreszenzgelb an.

DTF-Heißschmelzpulver
Im Gegensatz zur DTG-Technologie erfordert DTF keine Vorbehandlung. Der wichtigste Faktor ist DTF-Pulver. DTF-Pulver wurden speziell für die Verwendung mit dem DTF-Druckverfahren entwickelt. Unsere DTF-Pulver trocknen langsam und lassen sich leicht kalt reißen. So erzielen Sie hervorragende Ergebnisse beim Transferdruck.​​​​​​​
Präzise Innovation Natural In Love We Print
Hersteller kundenspezifischer Tintenstrahldrucker 
AINKJET ist eine integrierte Fabrik, die nicht 
produziert nicht nur spezielle Anwendungen für die Gruppe, sondern bietet auch verschiedene OEM-Dienstleistungen an 
für unsere Händler.

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