DTF Textile Printing - Produttore di stampanti a getto d'inchiostro personalizzate

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Inchiostro DTF

Speciale per la stampa DTF

Parametro

Confezione: 1000 ML/Bottiglia
Colori: K, C, WH, M, Y, FY, FM, FC, SR

Temperatura di stiratura: 130-160°C

Caratteristica

L'inchiostro per stampa tessile AIN DTF è progettato per la laminazione diretta e la stampa a trasferimento termico. Aiuta a ridurre i problemi di intasamento e asciugatura della testina di stampa, rendendo le stampe durevoli e resistenti ai colori dopo innumerevoli lavaggi.
Questo inchiostro è appositamente formulato per avere colori chiari e brillanti e un'eccellente flessibilità ed è compatibile con testine di stampa di diversi marchi come Epson, Mimaki, Mutoh e Roland.
L'inchiostro DTF di AIN ha un'ampia gamma cromatica e colori brillanti e può stampare grafica di alta qualità e precisione su una varietà di substrati. Che si tratti di tessuti o accessori per abbigliamento sportivo, può presentare effetti di stampa luminosi e che non sbiadiscono, offrendo un'esperienza eccellente alla tua attività.

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Inchiostro DTF
·CMYK+W
·Modello più venduto
Inchiostro DTF Premium
·CMYK+W
·Migliore duttilità dell'inchiostro
Inchiostro DTF RGBO
· Colore spot RGBO
· Colorato e luminoso
DTF Inchiostro Fluorescente
·FyFmFoFg
·Colori canale spot

Specifiche tecniche

Volume: 1000 ml

Colori: K, C, WH, M, Y, FY, FM, FC, SR

Testina di stampa: i3200 Opzionale

Conservazione: fresco e asciutto, evitare il congelamento e la protezione solare

Vantaggi della pellicola AIN DTF PET:
Buon punto di bianco e copertura con inchiostro bianco;

Alta densità di colore, risultato cromatico brillante;

Nessuna testa intasata garantita dalla super filtrazione

Solidità al sudore, sfregamento a umido e sfregamento a secco e grado 4-5;

Alta risoluzione dopo la stampa, alta qualità con un prezzo competitivo

Più rispettoso dell'ambiente e facile da usare

Inchiostro con particelle di alta qualità, nessun intasamento della testina di stampa

Protezione dell'ambiente sicuro, sano senza sostanze nocive

Classificazione degli inchiostri DTF

L'inchiostro DTF (inchiostro Direct to Film) è un inchiostro speciale progettato per la stampa DTF. Può essere applicato direttamente alla pellicola di trasferimento per presentare effetti di stampa durevoli e luminosi su vari tessuti.

Colore: quattro colori CMYK, tinta piatta
Ingredienti: a base di acqua, a base di olio, essiccazione UV
Adattamento del tessuto: puro cotone, poliestere, speciale misto
Funzioni speciali: fluorescente, luminoso, ecc.

Per colore: gli inchiostri a quattro colori CMYK possono essere miscelati per presentare colori completi; gli inchiostri a colori speciali vengono utilizzati per abbinare accuratamente colori specifici.

Per ingredienti: a base d'acqua è rispettoso dell'ambiente e ha colori delicati; a base di olio si asciuga rapidamente e ha una buona resistenza all'usura; gli inchiostri polimerizzati con raggi UV si asciugano rapidamente dopo l'irradiazione ultravioletta e hanno un'elevata brillantezza.

In base all'adattabilità del tessuto: esistono inchiostri speciali per puro cotone, poliestere, tessuti misti, ecc., adatti a diverse caratteristiche del tessuto.
Inoltre, ci sono inchiostri funzionali speciali come fluorescenti e luminosi.

Suggerimenti: non mescolare gli inchiostri, utilizzare prima per pulire i tubi; aprire immediatamente prima dell'uso, consumare entro 3 mesi, sigillare se non utilizzato, evitare il contatto, l'ingestione, l'inalazione, lavarsi le mani dopo l'uso.

Proprietà di solidità del colore dell'inchiostro
Colore	Grado di solidità allo sfregamento a secco	Grado di solidità allo sfregamento a umido	Colore	Grado di solidità alla luce	Grado di solidità al lavaggio
BK	4-5	4-5	BK	5-6	4-5
C	4-5	4-5	C	5-6	4-5
M	4-5	4-5	M	5-6	4-5
Y	4-5	4-5	Y	5-6	4-5
LC	4-5	4-5	LC	5-6	4-5
LM	4-5	4-5	LM	5-6	4-5
Nota: rispetto alla scala di grigi, grado 1-5, il voto più alto è 5			Nota: il grado massimo di solidità alla luce è 7, il grado massimo di solidità al lavaggio è 5

Metodo e passaggi

1、Il modello da applicare tramite Photoshop o altro software di elaborazione delle immagini per completare la preelaborazione, quindi inserirlo nel software di stampa digitale.

2、La stampante deve garantire la migliore corrispondenza tra i materiali di consumo, ad esempio la
pellicola a trasferimento a caldo, l'inchiostro e l'ICC a colori dell'immagine e il software. Il motivo stampato è garantito per essere luminoso e stabile.

Le condizioni di umidità di stampa dovrebbero rimanere al 50%-60%;
La temperatura interna dovrebbe rimanere a 20-30℃;
La temperatura della scheda riscaldante posteriore della stampante dovrebbe rimanere a 38℃~45℃.

3、Dopo aver stampato il motivo, lasciare che la pellicola scorra nella macchina scuotitrice automatica della polvere.
 A causa dell'inchiostro e per altri motivi, si prega di prestare attenzione ai cambiamenti climatici, è possibile attivare la funzione di riscaldamento anteriore e posteriore per garantire una qualità stabile durante le basse temperature in inverno. Si consiglia anche la scheda di riscaldamento collegata alla macchina da forno a 40-50 gradi.

4、In genere, la velocità di cottura dopo aver agitato la polvere è adeguata per corrispondere alla
velocità di stampa. La temperatura è migliore per essere prima calda e poi calda. È opportuno
controllare la temperatura della superficie della pellicola tra 70 e 90℃.

5、Dopo la cottura, la pellicola finita con il motivo deve essere stampata sulla superficie del
substrato, degli indumenti e di altri materiali mediante una macchina da stampa a trasferimento termico
il prima possibile.

Temperatura di stampa a caldo: 140-160℃,
può essere regolata in base alle proprietà fisiche della polvere hot melt;
Tempo di stampa a caldo: da 7 secondi a 10 secondi;
Pressione di stampa a caldo: 5--7 kg;
Secondo il diverso abbinamento dei tessuti

Flusso di inchiostro

Motivi

1. L'inchiostro tende a fuoriuscire in aree con impurità di polvere o ferite da schiacciamento.
2.La scheda riscaldante non funziona correttamente dopo la stampa.

Soluzioni

Se il flusso di inchiostro è causato da uno scarso assorbimento:
1.Ridurre la proporzione dell'impostazione dell'inchiostro bianco e ridurre moderatamente la quantità di inchiostro bianco.

2.Aumentare la temperatura della scheda riscaldante della stampante per migliorare la velocità di passaggio.
3. Utilizzare il riscaldamento della scheda per attivare l'inchiostro, riducendo così il fenomeno del flusso di inchiostro.
Contatto inchiostro

Ragioni

1. Lo smorzatore nel sistema di alimentazione dell'inchiostro è danneggiato, perde aria o presenta un ritorno anomalo dell'inchiostro, causando riflusso e miscelazione dell'inchiostro a causa della pressione dell'aria negativa.

2.Una pulizia impropria della testina di stampa provoca la formazione di bolle di liquido detergente che influiscono sul flusso dell'inchiostro.

3.La lama di pulizia è invecchiata e la funzione di aspirazione dell'inchiostro della stazione di tappatura diminuisce.

Soluzioni

1.Controllare e riparare o sostituire l'ammortizzatore danneggiato.

2. Standardizzare il processo di pulizia della testina di stampa ed evitare l'ammollo a lungo termine.

3.Sostituire tempestivamente i componenti vecchi, pulire regolarmente le lame sporche e, se necessario, regolare la posizione degli ugelli.
Scarsa chiarezza del modello

Ragioni

1. Scarsa qualità nella realizzazione delle lastre serigrafiche per la stampa, ad esempio problemi con l'effetto del motivo, la tensione del retino e il processo di esposizione delle lastre.

2. Inchiostro non uniforme: pressione raschiante durante la stampa.

3. Viscosità dell'inchiostro inappropriata.

4.Il supporto di stampa è troppo ruvido.

Soluzioni

1. Migliorare gli standard di produzione delle lastre, garantire la tensione e l'effetto del modello adeguati e ottimizzare il processo di esposizione delle lastre.

2.Regolare la pressione di raschiatura dell'inchiostro per renderla uniforme.

3.Regolare la viscosità dell'inchiostro in base alle condizioni reali.

4.Selezionare un substrato adatto o pretrattare i substrati ruvidi.
Migrazione del colore e scolorimento

Ragioni

1.Temperatura di essiccazione insufficiente, che comporta un'essiccazione insufficiente dello strato di inchiostro.

2. Il substrato di stampa contiene coloranti dispersi e i coloranti sublimano durante il trattamento termico.

3.Utilizzo di inchiostri con scarsa resistenza alla migrazione, come viola, rosso pesca e colori fluorescenti.

4.Temperatura di essiccazione dell'inchiostro eccessivamente elevata.

Soluzioni

1.Garantire una temperatura e un tempo di polimerizzazione sufficienti.

2.Conoscere i componenti coloranti del substrato, evitare di utilizzare substrati con coloranti dispersi o pretrattarli.

3. Selezionare attentamente i colori dell'inchiostro e controllare la temperatura durante l'essiccazione ad alta temperatura.
Adesione debole e scolorimento

Ragioni

1.Temperatura di essiccazione insufficiente, con conseguente essiccazione incompleta dell'inchiostro.

2.Potenza insufficiente dell'apparecchiatura, che causa gradi di polimerizzazione inconsistenti tra la superficie e il fondo dello strato di inchiostro.

3.Il materiale di stampa non è adatto per l'inchiostro DTF.

Soluzioni

1.Impostare e controllare accuratamente la temperatura e il tempo di polimerizzazione.

2.Controllare l'alimentazione dell'apparecchiatura e ripararla o sostituirla se necessario.

3.Selezionare un materiale di stampa compatibile con l'inchiostro DTF.

Applicazioni della stampante DTF

Prodotti di uso comune come magliette, cappelli, zaini, cordini, scarpe e altro per creare pezzi di moda unici. Può essere utilizzato anche in vestiti in denim, borse in tessuto non tessuto, sacchetti regalo, vestiti con perle, cappellini da baseball, scatole regalo in tessuto, ecc. Rendi unico il tuo outfit da viaggio .

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Accessori DTF

Accessori DTF che includono inchiostri tessili DTF, polvere vibrante DTF e pellicola PET con accessori di alta qualità per la stampa DTF a un prezzo conveniente.

Flusso di inchiostro

Contatto inchiostro

Scarsa chiarezza del modello

Migrazione del colore e scolorimento

Adesione debole e scolorimento

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