+86- 13770716183            marketing@ainkjet.com
أنت هنا : بيت » الأسئلة الشائعة

التعليمات

  • س الزيتية أو الرطبة

    أ
    الأسباب
     
    تصبح أنماط الخبز المجففة أو الأنماط الملصقة والمنقولة زيتية ورطبة
     
    الحلول
     
    إنها تنتمي إلى ظاهرة عدم خبز الغراء جيدًا، ولا يمكن خبز الماء والجلسرين الموجود في الحبر جيدًا ثم عكسه. بشكل عام، نسخة التشغيل ذات الورقة الواحدة بدرجة حرارة منخفضة 120 درجة لفترة طويلة هي الأفضل. بما أن المسحوق محدود بطول آلة المسحوق، لذا يمكننا أن نحاول رفع اللوحة المتصلة لدرجة الحرارة العالية المناسبة لجعل تبخر الماء والجلسرين مسبقًا قد يساعد أيضًا
  • س مسحوق يتساقط

    أ
    الأسباب
     
    يقوم مسحوق المكان الفارغ حول النموذج بلصق الطلاء بعد طباعة النقل الحراري
     
    الحلول
     
    قد يكون ضغط الطباعة بالنقل الحراري مرتفعًا جدًا، مما يجعل الطبقة الممتصة لحبر الفيلم تتلف أو تتقشر أو حجم سطح القماش يسهل لصق الطلاء. بشكل عام، طالما أن درجة الحرارة ووقت الضغط يمكن أن تلبي متطلبات الالتصاق بقوة، يمكن حل المشكلة بسهولة عند ضبط الضغط بأقل قدر ممكن.
  • س تدفق الحبر

    أ
    الأسباب

    1. الحبر عرضة للتدفق في المناطق التي تحتوي على شوائب مسحوقية أو جروح ساحقة.
    2. فشل لوحة التسخين في العمل بشكل صحيح بعد الطباعة.

    الحلول
     
    إذا كان تدفق الحبر ناتجًا عن سوء الامتصاص:
    1. قم بتقليل نسبة إعداد الحبر الأبيض وخفض كمية الحبر الأبيض بشكل معتدل.          
    2. قم بزيادة درجة حرارة لوحة تسخين الطابعة لتحسين معدل النجاح.
    3.
    استخدم تسخين اللوحة لتنشيط الحبر، وبالتالي تقليل ظاهرة تدفق الحبر.
  • س الحبر كونتام

    أ
    الأسباب
     
    1. تلف المثبط الموجود في نظام إمداد الحبر، أو تسرب الهواء، أو عودة الحبر بشكل غير طبيعي، مما يتسبب في تدفق الحبر مرة أخرى والاختلاط بسبب ضغط الهواء السلبي.
    2. يؤدي التنظيف غير الصحيح لرأس الطباعة إلى ظهور فقاعات من سائل التنظيف مما يؤثر على تدفق الحبر.
    3. أصبحت شفرة الماسحة قديمة، ووظيفة شفط الحبر في محطة السد تنخفض.

    الحلول
     
    1. فحص وإصلاح أو استبدال المثبط التالف.
    2. قم بتوحيد عملية تنظيف رأس الطباعة وتجنب النقع على المدى الطويل.
    3. استبدل المكونات القديمة في الوقت المناسب، ونظف الشفرات المتسخة بانتظام، واضبط أوضاع الفوهة إذا لزم الأمر.
  • س ضعف وضوح النمط

    أ
    الأسباب
     
    1. ضعف جودة تصنيع ألواح الشاشة للطباعة، مثل المشكلات المتعلقة بتأثير النمط، وشد الشاشة، وعملية تعريض اللوحة.
    2. حبر غير متساوٍ - ضغط كشط أثناء الطباعة.
    3. لزوجة الحبر غير مناسبة.
    4. الركيزة الطباعة خشنة للغاية.
     
    الحلول
     
    1. تحسين معايير صنع الألواح والشاشة، وضمان التوتر المناسب وتأثير النمط، وتحسين عملية تعريض اللوحة.
    2. قم بضبط ضغط الحبر لجعله متساويًا.
    3. اضبط لزوجة الحبر وفقًا للظروف الفعلية.
    4. حدد الركيزة المناسبة أو المعالجة المسبقة للركائز الخشنة.
  • Q لون الهجرة وتغير اللون

    أ
    الأسباب
     
    1. درجة حرارة المعالجة غير كافية، مما يؤدي إلى معالجة طبقة الحبر غير كافية.
    2. تحتوي ركيزة الطباعة على أصباغ متفرقة، والأصباغ سامية أثناء المعالجة الحرارية.
    3. استخدام أحبار ذات مقاومة ضعيفة للانتقال، مثل الألوان الأرجوانية والأحمر الخوخي والفلورسنت.
    4. ارتفاع درجة حرارة معالجة الحبر بشكل مفرط.
     
    الحلول
     
    1. ضمان درجة حرارة المعالجة الكافية والوقت.
    2. معرفة مكونات الصبغة للركيزة، وتجنب استخدام الركائز ذات الأصباغ المشتتة أو معالجتها مسبقًا.
    3. حدد ألوان الحبر بعناية وتحكم في درجة الحرارة أثناء المعالجة بدرجة حرارة عالية.
  • س ضعف الالتصاق والتلاشي

    أ
    الأسباب
     
    1. درجة حرارة المعالجة غير كافية، مما يؤدي إلى معالجة الحبر غير كاملة.
    2. عدم كفاية طاقة الجهاز، مما يسبب درجات معالجة غير متناسقة بين سطح وأسفل طبقة الحبر.
    3. مادة الطباعة غير مناسبة لحبر DTF.
     
    الحلول
    1. ضبط والتحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة والوقت.
    2. التحقق من قوة المعدات وإصلاحها أو استبدالها إذا لزم الأمر.
    3. حدد مادة طباعة متوافقة مع حبر DTF.
الابتكار الدقيق الطبيعي في الحب الذي نطبعه
الشركة المصنعة للطابعة النافثة للحبر حسب الطلب 
AINKJET هو مصنع متكامل لا 
تنتج فقط تطبيقًا خاصًا للمجموعة، ولكنها تقدم أيضًا خدمات OEM متنومة 
لتجارنا.

روابط سريعة

فئة المنتج

يشترك

احصل على السعر
حقوق الطبع والنشر ©   2024 عينكجيت. جميع الحقوق محفوظة. خريطة الموقع أنا سياسة الخصوصية