Razones

 

La boquilla está obstruida/la altura es inadecuada, lo que produce tinta desigual, controlador bajo/inestable o velocidad de impresión rápida, la tinta no se seca ni se fija a tiempo.
 

 

Soluciones

 

Razones

 

Los patrones secos al hornear o los patrones pegados y transferidos se vuelven aceitosos y húmedos.

 

Soluciones

 

Pertenece al fenómeno de que el pegamento no se hornea completamente y el agua y la glicerina de la tinta no se pueden hornear completamente y luego revertirse. En términos generales, la versión operativa de una sola hoja con una temperatura baja de 120 grados durante mucho tiempo es la mejor. Como el polvo está limitado por la longitud de la máquina de polvo, podemos intentar elevar la temperatura alta adecuada de la placa conectada para que el agua y la evaporación de la glicerina por adelantado también puedan ayudar.

Razones

 

El polvo en blanco alrededor del patrón pega el recubrimiento después de la impresión por transferencia de calor.

 

Soluciones

 

Puede que debido a la presión de impresión por transferencia de calor sea demasiado alta, lo que hace que la capa absorbente de tinta de la película se dañe, se pele o el tamaño de la superficie de la tela sea fácil de pegar el recubrimiento. Generalmente, siempre que la temperatura y el tiempo de prensado puedan cumplir con los requisitos de adherencia firme, se puede resolver fácilmente ajustando la presión lo más pequeña posible.

Razones

 

El sangrado de la tinta de impresión se debe a un recubrimiento superficial irregular, una mala compatibilidad de la tinta o un flujo excesivo, y la tinta no se fija eficazmente.

 

Soluciones

 

Razones

 

1. Es fácil que la tinta fluya donde hay impurezas de polvo o heridas aplastadas. 2. La placa calefactora no se abre después de imprimir.

 

Soluciones

 

Si el flujo de tinta se debe a una mala absorción, podemos intentar 1, reducir la proporción de tinta blanca, apropiado para reducir la cantidad de tinta blanca 2, aumentar la temperatura de la placa calefactora de la impresora también puede mejorar la tasa de paso 3, el calentamiento de la placa puede ayudar a la activación de la tinta y luego reducir el fenómeno del flujo de tinta

Razones

Razones

 

Evaporación hirviendo de agua de tinta y glicerina a alta temperatura y secado al horno en poco tiempo, lo que elimina los agujeros del recubrimiento y la película.

 

Soluciones

 

Es mejor darle prioridad al polvo medio y fino, un poco de polvo grueso o incluso ningún polvo grueso, funciona mejor cuando se seca al horno en la sección de temperatura alta y baja durante mucho tiempo, funciona mejor cuando se seca al horno en la sección de temperatura alta y baja durante mucho tiempo, puede ser gradual secar el aceite y el agua y derretir el pegamento completamente, pero no hay reacción violenta. La película resultante es flexible, elástica, lisa y seca. Si la máquina de polvo comienza en condiciones levemente malas, es necesario hacer uso de la función de precalentar la tabla de cortar para calentar y vaporizar un poco de agua con anticipación para reducir la carga, secarlas y luego agitar el polvo.