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Perguntas frequentes

  • Q Fluxo de tinta

    UM
    Razões
     
    1、Torna-se fácil fluir a tinta onde há impurezas em pó ou feridas por esmagamento 2、A placa de aquecimento não está aberta após a impressão
     
    Soluções
     
    Se o fluxo de tinta for devido à má absorção, podemos tentar 1, reduzir a proporção de configuração de tinta branca, apropriado para reduzir a quantidade de tinta branca 2, aumentar a temperatura da placa de aquecimento da impressora também pode melhorar a taxa de passagem 3, o aquecimento da placa pode ajudar na ativação da tinta e, em seguida, reduzir o fenômeno do fluxo de tinta

  • Q Padrão desfocado

    UM
    Razões
     
    O bocal está entupido/a altura é inadequada, resultando em tinta irregular, driver baixo/instável ou velocidade de impressão rápida, a tinta não seca e fixa a tempo.
     
     
    Soluções
     
    1. O bico está entupido ou a altura está ajustada incorretamente, resultando em distribuição irregular da tinta.
    2. A versão do driver da impressora é baixa ou instável.
    3. A velocidade de impressão é muito rápida e a tinta é difícil de secar e fixar a tempo.

  • Q oleoso ou úmido

    UM
    Razões
     
    Os padrões secos no cozimento ou os padrões colados e transferidos tornam-se oleosos e úmidos
     
    Soluções
     
    Pertence ao fenômeno que a cola não é completamente cozida, a água e a glicerina na tinta não podem ser completamente cozidas e depois revertidas. De modo geral, a versão operacional de folha única com temperatura baixa de 120 graus por um longo tempo é melhor. Como o pó é limitado pelo comprimento da máquina de pó, podemos tentar aumentar a temperatura apropriada da placa conectada para fazer com que a evaporação da água e da glicerina com antecedência também possa ajudar
  • Q Descamação em pó

    UM
    Razões
     
    O pó em branco ao redor do padrão adere ao revestimento após a impressão por transferência de calor
     
    Soluções
     
    Pode, devido à pressão de impressão por transferência de calor, ser muito alta, o que faz com que a camada absorvente de tinta do filme danifique o descascamento ou o tamanho da superfície do tecido fácil de colar o revestimento. Geralmente, desde que a temperatura e o tempo de pressão possam atender aos requisitos de aderência firme, isso pode ser facilmente resolvido ajustando a pressão o menor possível.
  • Q Sangramento de tinta de impressão

    UM
    Razões
     
    O sangramento da tinta de impressão é causado por revestimento irregular da superfície, baixa compatibilidade da tinta ou fluxo excessivo, e a tinta não é fixada de maneira eficaz.
     
    Soluções
     
    1. Escolha filme PET DTF com qualidade de revestimento boa e uniforme.
    2. Use tinta especial correspondente.
    3.Ajuste a taxa de fluxo de tinta para reduzir e testar os melhores parâmetros.

  • Q Fluxo de tinta

    UM
    Razões
     
    1、Torna-se fácil fluir a tinta onde há impurezas em pó ou feridas por esmagamento 2、A placa de aquecimento não está aberta após a impressão
     
    Soluções
     
    Se o fluxo de tinta for devido à má absorção, podemos tentar 1, reduzir a proporção de configuração de tinta branca, apropriado para reduzir a quantidade de tinta branca 2, aumentar a temperatura da placa de aquecimento da impressora também pode melhorar a taxa de passagem 3, o aquecimento da placa pode ajudar na ativação da tinta e, em seguida, reduzir o fenômeno do fluxo de tinta
  • Q Pó agitado pouco claro

    UM
    Razões
     
    Tempo úmido, umidade, forte eletricidade estática, é necessário verificar quando a borda do padrão está suja.
    1. Seja alta umidade ou baixa temperatura
    2、Se a força da máquina de agitação de pó é insuficiente
    3、Se o intervalo de impressão é muito longo sem pó causado pela secagem da difusão de glicerina
    4、 Se há nebulização de tinta nas cabeças
     
    Soluções
     
    Se for descoberto que a posição da roda de pressão ou a agitação de uma grande área em branco não estão limpas, deve ser influência eletrostática ou pó úmido ou muito fino, você pode tomar as medidas apropriadas.
    Geralmente, aumentar a temperatura da placa de aquecimento após a impressão e agitar a placa conectada à máquina de pó pode reduzir a borda do pó agitado.

  • Q Furos de pó

    UM
    Razões
     
    Evaporação de ebulição de água de tinta e glicerina com alta temperatura e secagem por curto período de cozimento, o que remove buracos do revestimento e do filme
     
    Soluções
     
    É melhor dar prioridade ao pó médio e fino, um pouco de pó grosso ou mesmo nenhum pó grosso, funciona melhor quando seco na seção de baixa e alta temperatura por um longo tempo, funciona melhor quando seco na seção de baixa e alta temperatura por um longo tempo, pode ser gradual para secar óleo e água e derreter a cola completamente, mas sem reação violenta. O filme resultante é flexível, elástico, liso e seco. Se a máquina de pó começar com condições um pouco ruins, é necessário usar a função de pré-aquecimento da tábua de cortar para aquecer e vaporizar um pouco de água com antecedência para reduzir a carga, secá-la e agitar o pó.
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