Raisons

 

La buse est bouchée/la hauteur est inappropriée, ce qui entraîne une encre inégale, un pilote faible/une vitesse d'impression instable ou rapide, l'encre n'est pas séchée et fixée à temps.
 

 

Solutions

 

Raisons

 

Les motifs séchés à la cuisson ou les motifs collés et transférés deviennent gras et humides

 

Solutions

 

Cela fait partie du phénomène selon lequel la colle n'est pas complètement cuite, l'eau et la glycérine contenues dans l'encre ne peuvent pas être complètement cuites puis inversées. D'une manière générale, la version de fonctionnement à feuille unique avec une température basse de 120 degrés pendant une longue période est la meilleure. Comme la poudre est limitée par la longueur de la machine à poudre, nous pouvons donc essayer d'augmenter la température élevée appropriée de la carte connectée pour permettre à l'eau et à la glycérine de s'évaporer à l'avance, ce qui pourrait également aider.

Raisons

 

La poudre vierge autour du motif colle le revêtement après l'impression par transfert thermique.

 

Solutions

 

Peut-être qu'en raison de la pression d'impression par transfert thermique, la pression d'impression est trop élevée, ce qui rend la couche absorbant l'encre du film endommagée ou la taille de la surface du tissu facile à coller le revêtement. Généralement, tant que la température et le temps de pressage peuvent répondre aux exigences de collage ferme, cela peut être facilement résolu en ajustant la pression aussi petite que possible.

Raisons

 

Le saignement de l'encre d'impression est causé par un revêtement de surface inégal, une mauvaise compatibilité de l'encre ou un débit excessif, et l'encre n'est pas fixée efficacement.

 

Solutions

 

Raisons

 

1. Il devient facile de faire couler l'encre là où il y a des impuretés de poudre ou des blessures écrasées. 2. Le panneau chauffant n'est pas ouvert après l'impression.

 

Solutions

 

Si le débit d'encre est dû à une mauvaise absorption, nous pouvons essayer 1, réduire la proportion de réglage de l'encre blanche, approprié pour réduire la quantité d'encre blanche 2, augmenter la température du panneau chauffant de l'imprimante peut également améliorer le taux de réussite 3, le chauffage du panneau peut aider à l'activation de l'encre, puis réduire le phénomène de débit d'encre

Raisons

Raisons

 

Évaporation bouillante de l'eau et de la glycérine à haute température et séchage au four de courte durée, ce qui retire les trous du revêtement et du film.

 

Solutions

 

Il est préférable de donner la priorité à la poudre moyenne et fine, un peu de poudre grossière ou même pas de poudre grossière, cela fonctionne mieux lors de la cuisson séchée dans la section basse et haute température pendant une longue période, cela fonctionne mieux lors de la cuisson séchée dans la section basse et haute température pendant une longue période, il peut être progressif pour sécher l'huile et l'eau et faire fondre la colle complètement, mais pas de réaction violente. Le film obtenu est souple, élastique, lisse et sec. Si la machine à poudre démarre dans des conditions légèrement mauvaises, il est nécessaire d'utiliser la fonction de préchauffage de la planche à découper pour chauffer et évaporer un peu d'eau à l'avance afin de réduire la charge, les sécher puis secouer la poudre.